2-krāsu sinhronās siksnu piedziņas kārtošanas tipa drukas preses (TF-B02-1000 1200)

Produkta pārskats

TF-B02-1000 1200 ir augstas veiktspējas 2-krāsu kārtošanas tipa pilna servo fleksogrāfiskā prese, kas integrēta ar Siemens tehnoloģiju un paredzēta, lai atbilstu mūsdienu drukas ražošanas prasībām. Ar maksimālo materiāla platumu 1200 mm un nozares vadošo ±0,05 mm reģistrācijas precizitāti šī prese nodrošina izcilu drukas kvalitāti plašā substrātu klāstā, tostarp plastmasas plēvēm, dažādām papīra sugām, alumīnija folijām un neaustajiem audumiem. Balstoties uz progresīvo kārtošanas tipa fleksogrāfisko tehnoloģiju, tai ir 2 neatkarīgas secīgi novietotas drukas vienības, katru no tām aprīkojot ar starptautisku zīmolu servo motoriem, lai precīzi kontrolētu plātnes un spiedes cilindrus, nodrošinot augstas precizitātes daudzkrāsu reģistrāciju ikvienam drukas darbam.

Pamattehniskie principi

TF-B02-1000 1200 pamatā ir progresīvā kārtošanas tipa fleksogrāfiskā tehnoloģija, kas vertikālā kārtā novieto 2 drukas vienības, ļaujot efektīvi veikt daudzkrāsu druku. Katra vienība izmanto neatkarīgus servo motorus, lai darbinātu plātnes un spiedes cilindrus, novēršot mehāniskās saites kļūmes un nodrošinot precīzu kontroli katrā drukas posmā. Slēgtā kameras dakšas sistēma darbojas kopā ar precīziem keramiskajiem aniloks rullīšiem, lai garantētu vienmērīgu tintes pārnešanu uz fotopolimēra plātnēm, nodrošinot konsekventu un precīzu druku dažādos substrātos. Visu sistēmu centrāli vada Siemens PLC, kas integrē augstas precizitātes fotoelektriskos enkoderus slēgtās cilpas spriedzes un reģistrācijas kontrolei. Šī slēgtā cilpa sniedz reāllaika atgriezenisko saiti, dinamiski pielāgojot parametrus, lai saglabātu stabilu spriedzi un precīzu reģistrāciju visa drukas procesa laikā, pat pie augstiem ražošanas ātrumiem.

Galvenās specifikācijas

1. Projektēšanas ātrums: 150 m/min (faktiskais ražošanas ātrums svārstās no 30–130 m/min, atkarībā no substrāta veida un dizaina sarežģītības)
2. Maksimālais materiāla platums: 1200 mm
3. Drukas atkārtošanas garums: 360–1000 mm
4. Reģistrācijas precizitāte: ±0,05 mm
5. Aniloks rullīša specifikācija: 100–1200 līnijas collā, ar mikronu precizitāti
6. žāvēšanas sistēma: divpakāpju elektriskās sildīšanas žāvēšanas sistēma, ietverot galveno krāsni un starpkrāsu žāvēšanas konfigurācijas
7. Saderīgie substrāti: plastmasas plēves (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, elpojošās plēves), dažādi papīri (kraft, pārklātie, ofseta, plānie kartona loksnes), līmējamās etiķetes, alumīnija folijas, kompozītplēves, neaustie audumi
8. Vadības sistēma: Siemens PLC ar liela izmēra skārienekrānu centralizētai vadībai

Pamatkonkurētspējas priekšrocības

1. Nozares vadošā ±0,05 mm reģistrācijas precizitāte: gan horizontālā, gan vertikālā reģistrācija tiek vadīta ar neatkarīgiem motoriem un precīziem lodīšu skrūvēm, apvienojot to ar fotoelektriskā rotācijas enkodera reāllaika slēgtās cilpas atgriezenisko saiti. Šī precizitāte atbilst stingrajām prasībām augstākās klases nozarēs, piemēram, pārtikas un farmaceitiskās iepakošanas jomā, kur pat nelielākā reģistrācijas novirze var apdraudēt produktu drošību un zīmola tēlu.
2. Pilnībā automātiska inteliģentā spiedes kontrole: katrā drukas vienībā ir sinhronizēta četru servo motoru slēgtās cilpas saite, kas ļauj automātiski noteikt un koriģēt spiedi. Darbības parametri pastāvīgi tiek saglabāti sistēmā, ļaujot ar vienu klikšķi atsaukt iepriekšējos darba iestatījumus. Šī funkcionalitāte atbalsta gan individuālu, gan sinhronizētu vienību ieslēgšanu/izslēgšanu, racionalizējot ražošanas sagatavošanu un samazinot darbības kļūdas.
3. Slēgtā kameras dakšas sistēma: precīzi CNC apstrādātā sakausējuma kamera ir pārklāta ar pretlipīgu materiālu, nodrošinot izcilu hermētiskumu un novēršot tintes noplūdes. Bezrīkļu dakšas dizains ļauj veikt viena soļa nomaiņu, minimizējot dīkstāves laiku apkopes laikā un būtiski uzlabojot darbnīcas tīrības līmeni, novēršot tintes šļakatas un atkritumus.
4. Pretaizsprostošanas aniloks rullīša dizains: ar neatkarīgu piedziņas mehānismu aniloks rullītis automātiski griežas, kad mašīna apstājas vai drukas vienība tiek izslēgta. Šī nepārtrauktā rotācija novērš tintes izžūšanu un aizsprostošanos rullīša sietā, kas ir bieži sastopama nozares problēma, var izraisīt drukas defektus un dārgas dīkstāves. Šis dizains nodrošina konsekventu tintes pārnešanas kvalitāti un pagarina aniloks rullīšu kalpošanas laiku.
5. Ātrās plātnes maiņas struktūra: presei ir vienkārša apgriešanas un ielādes mehānisms ātrai plātnes apvalka nomaiņai, samazinot maiņas laiku par vairāk nekā 80% salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem. Tas ir īpaši noderīgi uzņēmumiem ar īsiem vai vidējiem darbu apjomiem un biežām darbu maiņām, jo samazina ražošanas dīkstāves laiku un palielina kopējo darbības efektivitāti.
6. Pilna procesa slēgtās cilpas spriedzes kontrole: no attīšanas līdz saritināšanai sistēma nodrošina automātisku spriedzes noteikšanu un kompensāciju, novēršot reģistrācijas novirzes, ko izraisa materiāla stiepšanās vai atslābināšanās lielos ātrumos. Tas nodrošina stabilu drukas veiktspēju no palaišanas līdz apturēšanai, samazinot materiālu zudumus un uzlabojot produkta ražīgumu.
7. Jaudīga divpakāpju elektriskās žāvēšanas sistēma: galvenās krāsnis un starpkrāsu žāvēšanas konfigurācijas kombinācija nodrošina augstas temperatūras, augstas ātruma gaisa plūsmu, nodrošinot rūpīgu tintes izžāvēšanu augstās ražošanas ātrumos. Tas novērš tintes nobīdes vai uzkrāšanās problēmas, nodrošinot skaidras, bez traipiem drukas pat izaicinošos substrātos.
8. Inteliģenta centralizētā vadības sistēma: liela izmēra skārienekrāns ļauj centralizēti pārvaldīt visus darbības parametrus, tostarp darba receptes glabāšanu un vēsturisko datu izsekošanu. Tas vienkāršo ražošanas maiņas, samazina cilvēku kļūdu risku un sniedz vērtīgu informāciju ražošanas procesu optimizēšanai.
9. Dziļa elastīga pielāgošanās: lai gan standarta web platumi svārstās no 1000–1200 mm, presi var pielāgot lielākiem izmēriem, piemēram, 1400 mm vai 1600 mm, lai atbilstu klientu unikālajām vajadzībām, kas prasa ultraplata formāta druku industriālajā iepakošanā vai speciālām lietojumprogrammām.

Pamatprodukta vērtība

1. Nepārspējama drukas precizitāte: ar ±0,05 mm reģistrācijas precizitāti prese nodrošina konsekventu, augstas kvalitātes druku, kas atbilst stingrajām augstākās klases iepakošanas nozares standartiem, uzlabojot zīmola reputāciju un produktu tirgus konkurences spēju.
2. Uzlabota darbības efektivitāte: ātrās plātnes maiņas struktūra un automātiskā spiedes kontrole samazina sagatavošanas laiku un darbības kļūdas, ļaujot uzņēmumiem viegli tikt galā ar biežām darbu maiņām un īsiem darbu apjomiem, palielinot kopējo ražošanas caurlaidību.
3. Daudzpusīga substrātu saderība: atbalsts plašam substrātu klāstam, sākot no plastmasas plēvēm līdz neaustajiem audumiem, ļauj uzņēmumiem paplašināt savus pakalpojumu klāstu un apmierināt daudzveidīgās klientu vajadzības, neinvestējot vairākās specializētās mašīnās.
4. Samazinātas ražošanas izmaksas: pretaizsprostošanas aniloks rullīša dizains un slēgtās cilpas spriedzes kontrole minimizē materiālu zudumus un apkopes dīkstāves laiku, samazinot ilgtermiņa darbības izmaksas. Augstā žāvēšanas efektivitāte arī samazina enerģijas patēriņu ražošanas laikā.
5. Nākotnei gatava pielāgošanās: iespēja paplašināt web platumus līdz lielākiem izmēriem nodrošina, ka prese var pielāgoties mainīgajām tirgus prasībām, pasargājot uzņēmuma investīcijas un atbalstot biznesa izaugsmi.

Mērķa klientu grupas

1. Vidēji lieli elastīgās iepakošanas uzņēmumi: šie uzņēmumi specializējas ruļļu uz ruļļa drukāšanā uz daudzveidīgiem materiāliem, tostarp plastmasas plēvēm, papīram un neaustajiem audumiem, un tiem nepieciešama augstas veiktspējas prese, lai apstrādātu lielus apjomus ar konsekventu kvalitāti.
2. Augstas precizitātes nozares: ražotāji, kas apkalpo pārtikas, ikdienas ķīmijas, farmaceitiskās un etiķešu drukas segmentus, kur stingra reģistrācijas precizitāte un izcila drukas kvalitāte ir būtiski, lai izpildītu normatīvos nosacījumus un patērētāju cerības.
3. Papīra produktu ražotāji: uzņēmumi, kas koncentrējas uz druku papīra krūzēm, papīra bļodiņām, papīra maisiņiem un kraft papīra iepakojumiem, kam nepieciešama prese, kas spēj apstrādāt dažādus papīra substrātus ar augstu ātrumu un precizitāti.
4. Daudzveidīgu etiķešu ražotāji: ražotāji, kas specializējas uz spiedējām līmējamām etiķetēm, saraujamo sleeve etiķetēm un citiem sarežģītiem etiķešu formātiem, kam nepieciešamas ātras maiņas iespējas un precīza reģistrācija daudzkrāsu dizainiem.
5. Rūpnīcas, kas veic iekārtu modernizāciju: iekārtas, kas vēlas nomainīt novecojušās mehāniskās vārpstu preses vai vecās servo piedziņas mašīnas pret modernu, efektīvu presi, kas piedāvā progresīvas funkcijas un labāku veiktspēju.
6. Elastīgās ražošanas uzņēmumi: uzņēmumi, kam raksturīgi īsi līdz vidējiem darbu apjomiem, biežas darbu maiņas, augsta materiālu maiņas frekvence un jauktās ražošanas režīmi, kuriem nāk par labu preses ātrā maiņa un daudzpusīgā substrātu saderība.
7. Specializētie pasūtījumu klienti: klienti ar prasībām pēc ultraplata formāta drukas (1400 mm+) industriālajā iepakošanā vai sarežģītiem daudzkrāsu procesiem premium iepakošanas lietojumos, kuri var izmantot preses pielāgošanas iespējas, lai apmierinātu savas unikālās vajadzības.

Lietošanas scenāriji

1. Elastīgā iepakošana: ideāli piemērota augstas ātruma, lielu apjomu drukai pārtikas iepakošanā, tostarp uzkodu maisiņiem, stāvus rāvējslēdzēja maisiņiem, retort maisiņiem un siera termoformēšanas plēvēm. Tāpat atbalsta 10-krāsu premium druku personīgās kopšanas, mazgāšanas līdzekļu, šampūnu un kosmētikas iepakošanas plēvēm, nodrošinot košas, konsekventas krāsas.
2. Personīgās kopšanas produkti: ļauj liela apjoma, nepārtrauktai ražošanai higiēnas produktiem, piemēram, elpojošām autiņu plēvēm un sanitāro pakulu iepakojumiem, nodrošinot ātru izžāvēšanu un precīzu druku uz speciālajiem substrātiem.
3. Papīra produktu druka: piemērota liela apjoma priekšdruku papīra krūžu/bļodiņu pamatmateriālu sagatavošanai, ātrai kraft papīra maisiņu un papīra-plastmasas kompozītmaisiņu drukai, kā arī web-fed drukai plānām kartona loksnes un pārklātiem papīriem, viegli apstrādājot dažādus papīra svarus un tekstūras.
4. Etiķēšana: atbalsta liela apjoma spiedējām etiķetēm ikdienas ķīmijas, pārtikas un farmaceitiskās produkcijas vajadzībām, kā arī nepārtrauktu saraujamo sleeve etiķešu druku, nodrošinot precīzu reģistrāciju un noturīgu tintes adhēziju.
5. Farmaceitiskā un industriālā iepakošana: atvieglo augstas efektivitātes, plaša formāta ražošanu medicīniskajā iepakošanā, tostarp farmaceitiskajām kompozītplēvēm un blisterfolijas kompozītiem, izpildot stingros normatīvos standartus precizitātes un higiēnas ziņā. Tāpat piemērota lauksaimniecības/mēslojuma iepakošanas plēvēm, kurām nepieciešama noturīga druka, kas spēj izturēt skarbus vides apstākļus.
6. Gofrētās priekšdrukas: kalpo kā nozares vadošais risinājums augstākās klases gofrētās kastes līnervāka priekšdrukai, nodrošinot asus, augstas kvalitātes attēlus, kas uzlabo premium gofrētās iepakošanas estētisko pievilcību.
7. Neaustie un speciālie materiāli: ļauj ātrai drukai uz īpašiem substrātiem, piemēram, videi draudzīgajiem neaustajiem iepirkumu maisiņiem, medicīniskajiem neaustajiem un alumīnija folijas papīriem, paplašinot produktu klāstu, ko uzņēmumi var piedāvāt.
8. Premium iepakošana: apmierina elitārus pasūtījumus tabakas un alkohola iepakošanā, kur reģistrācijas precizitāte un estētiskā kvalitāte ir primāras, nodrošinot, ka katra druka atbilst luksusa zīmolu augstajiem standartiem.
9. Pielāgota plaša formāta ražošana: atbalsta speciālu ražošanu ultraplatām industriālajām iepakošanas plēvēm, apmierinot klientu vajadzības ar unikālām liela formāta drukas prasībām.

Nozares sāpju punkti, kurus risina

1. Sliktā reģistrācijas precizitāte: daudzas tradicionālās drukas preses cīnās ar konsekventas reģistrācijas uzturēšanu, it īpaši augstos ātrumos, kas noved pie drukas defektiem un materiālu zudumiem. TF-B02-1000 1200 ±0,05 mm reģistrācijas precizitāte, ko nodrošina neatkarīgi servo motori un slēgtās cilpas atgriezeniskā saite, atrisina šo problēmu, nodrošinot precīzu saskaņošanu katram drukas darbam.
2. Ilgās maiņas laiki: biežas darbu maiņas tradicionālajām presēm var radīt ievērojamu dīkstāvi, samazinot darbības efektivitāti. Preses ātrās plātnes maiņas struktūra samazina maiņas laiku par vairāk nekā 80%, ļaujot uzņēmumiem apstrādāt vairāk darbu mazākā laikā.
3. Tintes aizsprostošanās un atkritumi: aniloks rullīša aizsprostošanās ir bieža problēma, kas noved pie drukas defektiem un paaugstinātām apkopes izmaksām. Pretaizsprostošanas aniloks rullīša dizains novērš tintes izžūšanu un aizsprostošanos, nodrošinot konsekventu tintes pārnešanu un samazinot atkritumus.
4. Ierobežota substrātu saderība: daudzas preses ir paredzētas konkrētiem substrātiem, liekot uzņēmumiem investēt vairākās mašīnās, lai apmierinātu daudzveidīgās klientu vajadzības. TF-B02-1000 1200 plašais saderīgo substrātu klāsts novērš šo nepieciešamību, samazinot kapitāla izdevumus un paplašinot pakalpojumu iespējas.
5. Neefektīvas žāvēšanas sistēmas: nepietiekama tintes izžāvēšana var izraisīt traipus, nobīdes un ražošanas kavējumus, īpaši augstos ātrumos. Divpakāpju elektriskās žāvēšanas sistēma nodrošina rūpīgu tintes izžāvēšanu, ļaujot ātri, augstas kvalitātes ražošanai bez defektiem.
6. Manuālās darbības kļūdas: tradicionālās preses lielā mērā paļaujas uz manuālajām regulēšanām, palielinot cilvēku kļūdu risku un nekonsekventu produktu kvalitāti. Inteliģentā centralizētā vadības sistēma un automātiskā spiedes kontrole samazina manuālo iejaukšanos, uzlabojot precizitāti un konsekventību.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Jautājums 1: Kāda ir TF-B02-1000 1200 drukas preses reģistrācijas precizitāte?
Atbilde: Prese piedāvā nozares vadošo ±0,05 mm reģistrācijas precizitāti, kur gan horizontālā, gan vertikālā reģistrācija tiek kontrolēta ar neatkarīgiem motoriem un precīzām lodīšu skrūvēm, apvienojot to ar reāllaika slēgtās cilpas atgriezenisko saiti no fotoelektriskā rotācijas enkodera.
Jautājums 2: Kādus substrātus šī prese spēj apstrādāt?
Atbilde: TF-B02-1000 1200 ir saderīga ar plašu substrātu klāstu, tostarp plastmasas plēvēm (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, elpojošās plēves), dažādiem papīriem (kraft, pārklātie, ofseta, plānie kartona loksnes), līmējamām etiķetēm, alumīnija folijām, kompozītplēvēm un neaustajiem audumiem.
Jautājums 3: Kā prese samazina maiņas laiku?
Atbilde: Ātrās plātnes maiņas struktūra ļauj ātri nomainīt plātnes apvalku ar vienkāršu apgriešanas un ielādes mehānismu, samazinot maiņas laiku par vairāk nekā 80% salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem.
Jautājums 4: Kāds ir preses maksimālais ražošanas ātrums?
Atbilde: Projektēšanas ātrums ir 150 m/min, savukārt faktiskais ražošanas ātrums svārstās no 30–130 m/min, atkarībā no substrāta veida un dizaina sarežģītības.
Jautājums 5: Vai presi var pielāgot lielākiem web platumiem?
Atbilde: Jā, lai gan standarta web platumi ir 1000–1200 mm, presi var pielāgot lielākiem izmēriem, piemēram, 1400 mm vai 1600 mm, lai atbilstu specifiskām ultraplata formāta drukas vajadzībām.
Jautājums 6: Kā darbojas pretaizsprostošanas aniloks rullīša dizains?
Atbilde: Aniloks rullītis ir aprīkots ar neatkarīgu piedziņas mehānismu, kas automātiski griežas, kad mašīna apstājas vai drukas vienība tiek izslēgta, novēršot tintes izžūšanu un aizsprostošanos rullīša sietā.