2-krāsu zobratu darbināma sastatņu tipa drukas presē (TF-G02-1000 1200)

Produkta pārskats

TF-G02-1000 1200 ir augstas veiktspējas 2-krāsu sastatņu tipa pilna servo fleksogrāfiskā presē, kas integrēta ar Siemens tehnoloģiju un paredzēta, lai atbilstu mūsdienu drukas ražošanas stingrajām prasībām. Ar maksimālo materiāla platumu 1200 mm un nozares vadošo ±0,05 mm reģistrācijas precizitāti šī prese nodrošina izcilu drukas kvalitāti plašā substrātu klāstā, tostarp plastmasas plēvēm, dažādiem papīriem, alumīnija folijām, kompozītplēvēm un neaustajiem audumiem. Balstoties uz progresīvo sastatņu tipa fleksogrāfisko tehnoloģiju, tai ir 4 neatkarīgas drukas vienības ar starptautisku zīmolu servo motoriem, slēgtās kameras doctora nazi sistēmu un centralizētu Siemens PLC vadības sistēmu, nodrošinot stabilu, efektīvu un precīzu drukas darbību daudzveidīgām ražošanas situācijām.

Tehniskie principi un galvenie komponenti

Pamatā TF-G02-1000 1200 darbojas, balstoties uz progresīvo sastatņu tipa fleksogrāfisko tehnoloģiju, kur 4 neatkarīgas drukas vienības tiek secīgi sastatītas, lai sasniegtu augstas precizitātes daudzkrāsu reģistrāciju. Katra drukas vienība ir aprīkota ar neatkarīgiem starptautisku zīmolu servo motoriem, kas atsevišķi darbina plate un iespiedes cilindrus, nodrošinot precīzu kontroli pār katru drukas procesu. Slēgtās kameras doctora nazi sistēma spēlē būtisku lomu tintes pārnešanā: tā ietver precīzi CNC apstrādātu sakausējuma kameru ar pretlipīgu pārklājumu, kas sadarbojas ar precīziem keramiskajiem aniloks rullīšiem, lai nodrošinātu vienmērīgu tintes pārnešanu uz fotopolimēra platēm, liekot pamatu precīzai substrātu drukai. Visu sistēmu centrāli vada Siemens PLC, kas integrē augstas precizitātes fotoelektriskos enkoderus, nodrošinot slēgtās cilpas kontroli pār stiepes un reģistrāciju, saglabājot stabilitāti visā drukas procesā.

Vadošās veiktspējas specifikācijas

1. Reģistrācijas precizitāte: ±0,05 mm (gan horizontāli, gan vertikāli, darbināma ar neatkarīgiem motoriem un precīziem lodīšu skrūvēm ar reāllaika slēgtās cilpas atgriezenisko saiti)
2. Projektētā darba ātrums: 120 m/min (faktiskais ražošanas ātrums svārstās no 30–100 m/min, atkarībā no substrāta veida un dizaina sarežģītības)
3. Maksimālais materiāla platums: 1200 mm (standarta lentas platumi 1000–1200 mm, paplašināms līdz 1400 mm, 1600 mm vai lielākam, pēc vajadzības)
4. Drukas atkārtojuma garums: 360–1000 mm
5. Aniloks rullīša specifikācija: atbalsta 100–1200 līnijas collā ar mikronu precizitāti
6. žāvēšanas sistēma: divpakāpju elektriskās sildīšanas žāvēšanas sistēma ar galveno krāsni un starpkrāsu žāvēšanas konfigurācijām
7. Saderīgie substrāti: plastmasas plēves (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, elpojošās plēves), dažādi papīri (kraft, pārklāti, ofseta, plāns kartons), līmplēves, alumīnija folijas, kompozītplēves, neaustie audumi

1. Nozares vadošā reģistrācijas precizitāte: ar ±0,05 mm precizitāti gan horizontālā, gan vertikālā reģistrācija tiek darbināta ar neatkarīgiem motoriem un precīziem lodīšu skrūvēm, savienotām ar reāllaika slēgtās cilpas atgriezenisko saiti no fotoelektriskajiem rotācijas enkoderiem. Tas atbilst stingrajām reģistrācijas prasībām augstākās klases segmentos, piemēram, pārtikas un farmaceitiskās iepakojuma nozarēs, nodrošinot pastāvīgu, augstas kvalitātes drukas rezultātu pat sarežģītiem dizainiem.
2. Pilnībā automātiska inteliģentā iespiedes kontrole: katru drukas vienību apvieno sinhronizēta četru servo motoru slēgtās cilpas saite, kas ļauj automātiski noteikt un koriģēt spiedienu. Darbības parametri tiek pastāvīgi saglabāti viena klikšķa atsaukšanai, atbalstot gan individuālu, gan sinhronizētu vienību ieslēgšanu/izslēgšanu, kas vienkāršo darbību un samazina cilvēku kļūdas.
3. Slēgtās kameras doctora nazi sistēma: precīzi CNC apstrādāta sakausējuma kamera ar pretlipīgu pārklājumu nodrošina izcilu hermētiskumu, novēršot tintes noplūdes un uzlabojot darbnīcas vidi. Bezrīkļu doctora naza dizains ļauj veikt nomaiņu vienā solī, samazinot apkopes laiku un palielinot darbības efektivitāti.
4. Pretaizsērēšanas aniloks rullīša dizains: ar neatkarīgu piedziņas mehānismu aniloks rullītis automātiski griežas, kad mašīna apstājas vai atslēdzas, fundamentāli atrisinot nozarei raksturīgo problēmu — tintes izžūšanu un aizsērēšanu sietā, samazinot dīkstāves laiku un apkopes izmaksas.
5. Ātra plāksnes uzmavas nomaiņa: vienkāršais pagrieziena un ielādes mehānisms ļauj ātri nomainīt plāksnes uzmavu, samazinot maiņas laiku par vairāk nekā 80% salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem. Tas ir īpaši izdevīgi uzņēmumiem ar īsiem līdz vidējiem darba apjomiem un biežām darba maiņām.
6. Pilna procesa slēgtās cilpas stiepes kontrole: automātiska stiepes noteikšana un kompensācija no attīšanas līdz saritināšanai novērš reģistrācijas novirzes, ko izraisa materiāla stiepšanās vai vaļīgums lielā ātrumā, nodrošinot stabilu palaišanu un minimizējot materiālu zudumus.
7. Spēcīga divpakāpju elektriskās žāvēšanas sistēma: galvenās krāsnis un starpkrāsu žāvēšanas konfigurācijas kombinācija nodrošina augstas temperatūras, augstas ātruma gaisa plūsmu, garantējot rūpīgu tintes izžūšanu augstas ātruma ražošanas laikā un novēršot tintes nobīdes vai uzkrāšanos, kas ir būtiski, lai saglabātu drukas kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
8. Inteliģenta centralizētā vadības sistēma: liela ekrāna skārienjūtīgs displejs centrāli pārvalda visus darbības parametrus, ar darba receptes saglabāšanu un vēsturisko datu izsekošanu. Tas racionalizē ražošanas maiņas, vienkāršo darbību un ļauj viegli uzraudzīt un regulēt drukas procesu.
9. Elastīgas pielāgošanas iespējas: standarta lentas platumi 1000–1200 mm var tikt paplašināti līdz lielākām specifikācijām, piemēram, 1400 mm vai 1600 mm, lai atbilstu klientu vajadzībām pēc ultraplata formāta drukas industriālajā iepakojumā vai premium iepakojuma lietojumos.

Mērķa klientu grupas

1. Vidēji lieli elastīgā iepakojuma uzņēmumi: uzņēmumi, kas specializējas ruļļu uz ruļļu drukāšanā uz daudzveidīgiem materiāliem, tostarp plastmasas plēvēm, papīriem un neaustajiem audumiem, un kuriem nepieciešamas augstas ātruma un liela apjoma ražošanas iespējas.
2. Augstas precizitātes nozares: ražotāji, kas apkalpo augstas pieprasījuma segmentus, piemēram, pārtikas, ikdienas ķīmijas, farmaceitiskās un etiķešu drukas nozares, kur stingra reģistrācijas precizitāte un izcila drukas kvalitāte ir neapšaubāmi nepieciešama.
3. Papīra produktu ražotāji: uzņēmumi, kas koncentrējas uz drukāšanu papīra krūzēm, papīra bļodām, papīra maisiņiem un kraft papīra iepakojumiem, un kuriem nepieciešami efektīvi un uzticami drukas risinājumi liela apjoma iepriekšējai drukāšanai.
4. Daudzveidīgu etiķešu ražotāji: ražotāji, kas specializējas spiediena jutīgām līmplēvēm, saraujamām etiķetēm un citiem sarežģītiem etiķešu formātiem, un kuri gūst labumu no preses ātrās maiņas iespējām un precīzās reģistrācijas.
5. Rūpnīcas, kas veic iekārtu modernizāciju: objekti, kas plāno nomainīt novecojušās mehāniskās vārpstu preses vai vecās servo darbināmās mašīnas, cenšoties uzlabot ražošanas efektivitāti, drukas kvalitāti un darbības stabilitāti.
6. Elastīgās ražošanas uzņēmumi: uzņēmumi, kurus raksturo īsi līdz vidēji ilgi darba apjomi, biežas darba maiņas, augsta materiālu maiņas biežuma un jauktās ražošanas režīmi, kur preses ātrā maiņa un daudzpusīgā substrātu saderība sniedz būtiskas priekšrocības.
7. Specializētie pasūtījumu klienti: klienti ar vajadzībām pēc ultraplata formāta drukas (1400 mm+) industriālajā iepakojumā vai sarežģītiem daudzkrāsu procesiem premium iepakojuma lietojumos, ko atbalsta preses pielāgojamās platuma iespējas un augstā precizitāte.

Pielietojuma scenāriji

1. Elastīgais iepakojums: ideāli piemērots augstas ātruma, liela apjoma drukai pārtikas iepakojumiem, piemēram, uzkodu maisiņiem, stāvus rāvējslēdzēja maisiņiem, retort maisiņiem un siera termoformēšanas plēvēm, kā arī 10-krāsu premium drukai personīgās kopšanas, mazgāšanas līdzekļu, šampūnu un kosmētikas iepakojuma plēvēm. ±0,05 mm reģistrācijas precizitāte nodrošina skaidru, konsekventu zīmola un produkta informācijas druku.
2. Personīgās kopšanas produkti: atbalsta liela apjoma, nepārtrauktu ražošanu higiēnas produktiem, tostarp elpojošām autiņu plēvēm un sanitāro paketi iepakojumiem, apstrādājot elpojošās plēvēm raksturīgās prasības un nodrošinot uzticamu drukas kvalitāti uz delikātiem substrātiem.
3. Papīra produktu druka: ļauj veikt liela apjoma iepriekšēju druku papīra krūžu/bļodu pamatnei, ātru druku kraft papīra maisiņiem un papīra-plastmasas kompozītmaisiņiem, kā arī lentas druku plānam kartonam un pārklātiem papīriem, atbildot uz daudzveidīgām papīra produktu ražotāju vajadzībām.
4. Etiķēšana: atvieglo liela apjoma spiediena jutīgo etiķešu ražošanu ikdienas ķīmijas, pārtikas un farmaceitiskās nozares produktiem, kā arī nepārtrauktu druku saraujamām etiķetēm, ar precīzu reģistrāciju, kas nodrošina etiķetes saskaņotību un lasāmību.
5. Farmaceitiskais un industriālais iepakojums: nodrošina augstas efektivitātes, plaša formāta ražošanu medicīniskajam iepakojumam, piemēram, farmaceitiskajām kompozītplēvēm un blisterfolijas kompozītiem, kā arī lauksaimniecības/mēslojuma iepakojuma plēvēm, ievērojot šo nozaru stingros kvalitātes un drošības standartus.
6. Gofrētā iepakojuma iepriekšēja druka: kalpo kā nozares vadošais risinājums augstākās klases gofrētās kastes iekšējās plātnes iepriekšējai drukai, nodrošinot asu, augstas kvalitātes druku, kas uzlabo premium gofrētā iepakojuma estētisko pievilcību.
7. Neaustie un speciālie materiāli: atbalsta augstas ātruma druku uz īpašiem substrātiem, tostarp videi draudzīgajiem neaustajiem iepirkumu maisiņiem, medicīniskajiem neaustajiem un alumīnija folijas papīriem, paplašinot drukas pielietojuma spektru ārpus tradicionālajiem materiāliem.
8. Premium iepakojums: apkalpo elitārus pasūtījumus tabakas un alkohola iepakojumam, kur reģistrācijas precizitāte un estētiskā kvalitāte ir primāri svarīgas, nodrošinot, ka katrs premium iepakojuma detaļa ir perfekti izdrukāta.
9. Pielāgota plaša formāta ražošana: piedāvā specializētu ražošanu ultraplatām industriālajām iepakojuma plēvēm, atbildot uz klientu unikālajām vajadzībām pēc liela formāta drukas.

Nozares sāpju punkti, kurus risina

1. Sliktā reģistrācijas precizitāte: atrisina tradicionālo presu biežo misalignementu problēmu, īpaši augstākās klases iepakojuma nozarēs, piemēram, pārtikas un farmaceitiskās, kur pat nelielas reģistrācijas kļūdas var izraisīt produktu noraidīšanu un sadārdzināt izmaksas. ±0,05 mm precizitāte nodrošina konsekventu, precīzu druku.
2. Augsts dīkstāves laiks maiņām: samazina maiņas laiku par vairāk nekā 80% salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem ar ātro plāksnes uzmavas nomaiņas struktūru, risinot sāpju punktu par ilgu dīkstāvi uzņēmumiem ar biežām darba maiņām un īsiem darba apjomiem, uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
3. Tintes aizsērēšana un noplūde: pretaizsērēšanas aniloks rullīša dizains un slēgtās kameras doctora nazi sistēma novērš tintes izžūšanu un aizsērēšanu, kā arī tintes noplūdes, samazinot apkopes laiku, materiālu zudumus un uzlabojot darbnīcas vidi.
4. Nesakārtota stiepes kontrole: pilna procesa slēgtās cilpas stiepes kontroles sistēma novērš reģistrācijas novirzes, ko izraisa materiāla stiepšanās vai vaļīgums lielā ātrumā, samazinot zudumus un nodrošinot stabilu ražošanu no starta līdz beigām.
5. Ierobežota substrātu saderība: ar spēju drukāt uz plaša substrātu klāsta, tostarp plastmasas plēvēm, papīriem, folijām un neaustajiem audumiem, tā risina tradicionālo presu ierobežotību konkrētiem materiāliem, nodrošinot daudzpusīgu risinājumu daudzveidīgām ražošanas vajadzībām.
6. Novecojušās vadības sistēmas: inteliģentā centralizētā vadības sistēma ar darba receptes saglabāšanu un vēsturisko datu izsekošanu aizstāj vecās manuālās vadības sistēmas, vienkāršojot darbību, samazinot cilvēku kļūdas un racionalizējot ražošanas maiņas.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Jautājums 1: Kāda ir TF-G02-1000 1200 reģistrācijas precizitāte?
Atbilde: Prese piedāvā nozares vadošo ±0,05 mm reģistrācijas precizitāti gan horizontālā, gan vertikālā virzienā, darbināmu ar neatkarīgiem motoriem un precīzām lodīšu skrūvēm ar reāllaika slēgtās cilpas atgriezenisko saiti no fotoelektriskajiem rotācijas enkoderiem, atbilstot stingrajām augstākās klases iepakojuma nozaru prasībām.
Jautājums 2: Kādus substrātus šī prese var apstrādāt?
Atbilde: Tā ir saderīga ar plašu substrātu klāstu, tostarp plastmasas plēvēm (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, elpojošās plēves), dažādiem papīriem (kraft, pārklāti, ofseta, plāns kartons), līmplēvēm, alumīnija folijām, kompozītplēvēm un neaustajiem audumiem, padarot to piemērotu daudzveidīgiem ražošanas pielietojumiem.
Jautājums 3: Kā prese samazina maiņas laiku?
Atbilde: Tai ir ātra plāksnes uzmavas nomaiņas struktūra ar vienkāršu pagrieziena un ielādes mehānismu, kas samazina plāksnes uzmavas nomaiņas laiku par vairāk nekā 80% salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem, būtiski uzlabojot efektivitāti uzņēmumiem ar biežām darba maiņām.
Jautājums 4: Vai presi var pielāgot plašākiem lentas platumiem?
Atbilde: Jā, standarta lentas platumi 1000–1200 mm var tikt paplašināti līdz lielākām specifikācijām, piemēram, 1400 mm vai 1600 mm, lai atbilstu klientu vajadzībām pēc ultraplata formāta drukas.
Jautājums 5: Kāds ir faktiskais preses darba ātrums?
Atbilde: Projektētā darba ātrums ir 120 m/min, savukārt faktiskais darba ātrums svārstās no 30–100 m/min, atkarībā no tādiem faktoriem kā substrāta veids un dizaina sarežģītība, nodrošinot optimālu līdzsvaru starp ātrumu un drukas kvalitāti.