4 krāsu zobrata darbināma CI (Centrālās nospieduma) fleksogrāfiskā drukas mašīna (TFCI-G04-1000 1200)

Produkta pārskats

TFCI-G04-1000 1200 ir augstas veiktspējas 4 krāsu centrālās nospieduma (CI) fleksogrāfiskā drukas mašīna, kas izstrādāta augstas precizitātes un liela ātruma drukai uz plaša substrātu klāsta. Tā ir aprīkota ar Siemens piedziņas tehnoloģiju, maksimālajam drukas platumam sasniedzot 1200 mm, projektētajam ātrumam 350 m/min un darbības ātruma diapazonam 30–300 m/min. Balstoties uz progresīvu CI tehnoloģiju, iekārtai ir astoņi drukas bloki, kas izvietoti ap liela izmēra, temperatūru regulējošu cilindru, nodrošinot precīzu četru krāsu reģistrāciju, substrātiem cieši turējoties pie cilindra virsmas. Katru bloku darbina neatkarīgi, bezzobu Siemens servo motori, bet slēgtās kameras doctora asmeņi nodrošina vienmērīgu tintes pārnešanu no precīziem keramiskajiem aniloksa rullīšiem. Pilnībā elektroniski, slēgtā lokā kontrolējamā mašīna, ko centralizēti vada Siemens PLC, ir optimizēta liela apjoma, nepārtrauktai ražošanai, īpaši uzticami apstrādājot plastmasas plēves, papīru, etiķetes, folijas, neaustos materiālus un kompozītmateriālus.

Pamattehnoloģijas un galvenās īpašības

1. Centrālās nospieduma (CI) cilindra pamattehnoloģija: Lielā diametra CI cilindram ir niķeļa sakausējuma divslāņu virsma, kas īpaši termiski apstrādāta un precīzi apstrādāta, lai nodrošinātu augstu cietību un nodilumizturību. Neatkarīgs dzesētājs uztur nemainīgu virsmas temperatūru, nodrošinot materiāla stabilitāti un novēršot deformācijas — tas ir CI drukas mašīnu reģistrācijas stabilitātes pamats.
2. Iepriekšējās reģistrācijas funkcija: Progresīvā elektroniskā vārpstas iepriekšējās reģistrācijas sistēma automātiski sinhronizē visu krāsu bloku fāzes dažu sekunžu laikā pēc palaišanas, būtiski samazinot sagatavošanās laiku un materiālu zudumus, panākot patiesu „no darba maiņas līdz ražošanai” efektivitāti.
3. Divu staciju pilnīgi automātiska bezapstādinājuma savienošana: Gan atvīšanas, gan saritināšanas sekcijas ir aprīkotas ar divu staciju automātiskām savienošanas sistēmām. Savienošana notiek bez ātruma samazināšanas, jaunas ruļļu automātiski iepriekš tiek piespiestas, lai atbilstu galvenās līnijas ātrumam, nodrošinot patiesi 24/7 nepārtrauktu ražošanu.
4. Slēgtās kameras doctora asmeņu sistēma: Precīzi apstrādātas sakausējuma kameras ir ar pretlipīgu pārklājumu un bezinstrumentu asmeņu nomaiņas konstrukciju. Izcila hermētiskuma dēļ tintes noplūde ir praktiski nulle.
5. Pretaizsērēšanas aniloksa dizains: Neatkarīga piedziņas mehānisma dēļ aniloksa rullīši automātiski rotē arī mašīnas apturēšanas laikā, fundamentāli novēršot bieži sastopamo problēmu — tintes izžūšanu un aizsērēšanu sietā.
6. Uzmavas ātrās nomaiņas struktūra: Izstrādāta ātrai plāksnes uzmavas uzstādīšanai un demontāžai ar vienkāršu darbību, būtiski samazinot maiņas laiku salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem.
7. Pilna procesa slēgtā lokā sasprieguma kontrole: Automātiska sasprieguma noteikšana un kompensācija no atvīšanas līdz saritināšanai efektīvi novērš reģistrācijas nobīdes, kas rodas materiāla stiepšanās vai atslābināšanās lielā ātrumā, nodrošinot stabilitāti dažādiem substrātiem.
8. Jaudīga divpakāpju elektriskā žāvēšana: Aprīkota ar galveno krāsns un starpkrāsu žāvēšanu pirmajiem pieciem blokiem; augstas temperatūras, liela ātruma gaisa plūsma nodrošina rūpīgu tintes izžāvēšanu augsta ātruma ražošanā.
9. Viedā tiešsaistes inspekcija un vadīšana: Aprīkota ar Vācijas BST statisko video inspekciju reāllaika monitoringam (automātiski identificējot defektus, piemēram, trūkstošu druku vai baltus plankumus) un Vācijas BST auto-vadīšanas sistēmām, lai novērstu bojātus produktus jau avotos.
10. Attālināta diagnostika un atbalsts: Integrētas attālinātas I/O iespējas ļauj inženieriem veikt attālinātas pārbaudes, kalibrēšanu un elektrosistēmas modifikācijas, nodrošinot ātru pēcpārdošanas atbildi.
11. Dziļa elastīga pielāgošanās: Lai gan standarta web platums ir 1000–1200 mm, pēc pieprasījuma iespējams izstrādāt šaurākus vai platākus formātus (piemēram, 800 mm, 1400 mm, 1600 mm). Turklāt krāsu bloku skaitu var pilnībā pielāgot, iekļaujot papildu spotkrāsas, lakas vai aukstās folijas, ar individuālu profesionālu koordināciju no pasūtījuma līdz piegādei.

Tehniskie raksturojumi

- Projektētais ātrums: 350 m/min
- Darbības ātruma diapazons: 30–300 m/min
- Maksimālais materiāla platums: 1280 mm
- Drukāšanas platums: 1200 mm
- Atkārtošanas garumi: 360–960 mm
- Aniloksa konfigurācija: Līdz 1500 līnijām collā
- Galvenās sastāvdaļas: Siemens servo motori, Siemens PLC, Vācijas BST inspekcijas un vadīšanas sistēmas
- Substrātu saderība: Plastmasas plēves, papīrs, etiķetes, folijas, neaustie materiāli, kompozītmateriāli

Mērķa klientu grupas

1. Vidēji lieli elastīgās iepakošanas uzņēmumi: Orientēti uz liela apjoma, ruļļu uz ruļļa drukāšanu dažādos substrātos, tostarp plastmasas plēvēs, papīrā un neaustos audumos.
2. Augstas precizitātes nozares ražotāji: Apkalpo prasīgos tirgus, piemēram, pārtikas, personīgās higiēnas, ikdienas ķīmijas, farmaceitiskās preces un etiķešu drukas nozares, kur ārkārtīgi precīza reģistrācija un augsta produkcijas apjoma svarīga.
3. Papīra produktu ražotāji: Specializējas drukāšanā papīra krūzēm, bļodām un maisiņiem, īpaši priekšplāna drukas prasībām liela apjoma ražošanā.
4. Gofrēto kastu priekšdrukas ražotāji: Apkalpo plaši izplatīto nozari, kas ievieš CI fleksogrāfisko tehnoloģiju augstas kvalitātes kastu priekšdruku veikšanai.
5. Liela apjoma etiķešu ražotāji: Specializējas spiediena jutīgu un saritināmo etiķešu liela apjoma ražošanā.
6. Uzņēmumi, kas veic paplašināšanos un modernizāciju: Vadošās drukas iekārtas, kas vēlas nomainīt vecās mehāniskās vārpstas vai novecojušās servo darbināmās drukas mašīnas pret nozares vadošo, augstas kapacitātes iekārtu.
7. Skalas veidotās efektīvas ražošanas uzņēmumi: Operācijas, kurās dominē liela partija, ilgtermiņa pasūtījumi un augsta mašīnu noslodze.
8. Specializētie pasūtījumu klienti: Klienti ar prasībām pēc īpaši plata formatā drukas (1400 mm+) rūpnieciskā iepakošanā vai sarežģītiem daudzkrāsu procesiem premium iepakošanas aplikācijās.

Pielietojuma scenāriji

1. Elastīgā iepakošana: Augsta ātruma, liela apjoma druka pārtikas iepakojumam (uzkodu maisiņi, stāvošie rāvējslēdzēja maisiņi, retort maisiņi, siera termoformēšanas plēves utt.) un 4 krāsu premium druka personīgās higiēnas, mazgāšanas līdzekļu, šampūnu un kosmētikas iepakošanas plēvēm.
2. Personīgās higiēnas produkti: Augstas kapacitātes, nepārtraukta ražošana higiēnas produktiem, piemēram, elpojošām autiņu plēvēm un sanitāro paketi iepakošanai.
3. Papīra produktu druka: Lielapjoma priekšdruka papīra krūžu/bļodu pamatmateriālam, ātrā druka kraft papīra maisiņiem un papīra-plastmasas kompozītmateriālu maisiņiem, kā arī web-fed druka plāniem kartona un pārklātiem papīriem.
4. Etiķešu druka: Lielapjoma spiediena jutīgu etiķešu ražošana (ikdienas ķīmijas, pārtikas, farmaceitiskās preces) un nepārtraukta druka saritināmo etiķešu ražošanai.
5. Farmaceitiskās un rūpnieciskās iepakošanas: Augstas efektivitātes, plaša formatā ražošana medicīniskajam iepakošanai (farmaceitiskās kompozītās plēves, blisterfolijas kompozīti) un lauksaimniecības/mēslojuma iepakošanas plēvēm.
6. Gofrēto priekšdruku veikšana: Augstākās klases priekšdruka gofrēto kastu starplīnijām (nozares vadošais risinājums premium gofrētajai iepakošanai).
7. Neaustie un speciālie materiāli: Ātrā druka uz īpašiem substrātiem, tostarp videi draudzīgiem neaustiem iepirkšanās maisiņiem, medicīniskās klases neaustiem un alumīnija folijas papīriem.
8. Premium iepakošana: Elītu pasūtījumu ražošana tabakas un alkohola iepakošanai, kur reģistrācijas precizitāte un estētiskā kvalitāte ir primāri svarīgas.
9. Pielāgota plaša formatā ražošana: Specializēta ražošana īpaši platām rūpnieciskām iepakošanas plēvēm.

Nozares sāpju punkti, kas atrisināti

1. Lēns ātrums un nokavēti termiņi vecajiem modeļiem: Nozares vadošais projektētais ātrums 350 m/min un faktiskais drukas ātrums līdz 300 m/min sniedz milzīgu kapacitātes pieaugumu, viegli apstrādājot steidzamus, liela apjoma pasūtījumus.
2. Nestabila reģistrācija un liels zudums lielā ātrumā: Centrālās nospieduma (CI) tehnoloģija kopā ar neatkarīgām pilnībā elektroniskām servo piedziņām un temperatūru regulējošiem CI cilindriem nodrošina fizisku strukturālo stabilitāti augsta ātruma reģistrācijai.
3. Sliktā ražošanas nepārtrauktība dēļ apturēšanas un savienošanas: Divu staciju pilnīgi automātiskās bezapstādinājuma savienošanas sistēmas (pie ātruma ≥250 m/min) nodrošina 24 stundu nepārtrauktu, bezapstādinājuma ražošanu.
4. Ilgās maiņas un augstais sākuma materiālu zudums: Iepriekšējās reģistrācijas funkcija ļauj mašīnai sasniegt sinhronizētu druku dažu sekunžu laikā pēc palaišanas, bet uzmavas tipa ātrās nomaiņas struktūra būtiski uzlabo maiņas efektivitāti, samazinot materiālu zudumus.
5. Drūma drukas defektu atklāšana: Vācijas BST tiešsaistes video inspekcijas sistēmas reāllaika monitorēšanā identificē defektus, piemēram, trūkstošu druku vai baltus plankumus, ļaujot nekavējoties brīdināt un pielāgot procesu.
6. Tintes izšļakstīšanās un darbietilpīga tīrīšana: Slēgtās kameras doctora asmeņi, pilnībā noslēgtas tintes ceļu sistēmas, automātiska tintes kameras tīrīšana un centralizēta netīrās tintes atgūšana būtiski uzlabo darbnīcas vidi.
7. Bieža aniloksa rullīšu aizsērēšanās un augstās apkopes izmaksas: Inovatīvs dizains ar automātisku rotāciju mašīnas apturēšanas laikā, lai novērstu izžūšanu, fundamentāli novērš aniloksa aizsērēšanas galveno cēloni.
8. Nepilnīga izžāvēšana un tintes ofsetēšanās lielā ātrumā: Galvenās žāvēšanas krāsnis kopā ar vairākām starpkrāsu augstas jaudas karstā gaisa sistēmām nodrošina rūpīgu tintes izžāvēšanu, novēršot ofsetēšanu un tintes uzkrāšanos limita ātruma ražošanā.
9. Grūtības atsaukt parametrus atkārtotiem darbiem: Centralizēta receptes glabāšana un vēsturiskā datu reģistrēšana skārienekrānā ļauj ar vienu klikšķi atjaunot optimālos ražošanas parametrus, padarot darba maiņas bez stresa.
10. Lēna pēcpārdošanas atbilde, kas izraisa piegādes kavējumus: Attālinātās diagnostikas iespējas ļauj inženieriem tiešsaistē atrisināt problēmas, būtiski saīsinot dīkstāves laiku.
11. Zuduši pasūtījumi fiksēta platuma vai krāsu ierobežojumu dēļ: Modulārā arhitektūra ļauj pēc pieprasījuma paplašināt web platumu un pievienot krāsu blokus, ļaujot vienai mašīnai pielāgoties daudzveidīgiem procesa scenārijiem.

Pamatproduktu vērtība

1. Kvantu lēciens produktivitātē: Ar projektēto ātrumu 350 m/min un stabilo darbības ātrumu 30–300 m/min (vadošais savā klasē), sistēma uzlabo kopējo efektivitāti par 60%–100% salīdzinājumā ar tradicionālajām kaudzes tipa vai vecajām CI drukas mašīnām.
2. Būtisks zudumu samazinājums: Kombinācija iepriekšējās reģistrācijas, pilnībā elektroniskās slēgtā lokā piedziņas, automātiskās sasprieguma kontroles un integrētās BST tiešsaistes video inspekcijas samazina sākuma un procesa zudumus līdz nozares vadošajiem minimumiem, potenciāli ietaupot simtiem tūkstošu līdz pat vairāk nekā miljonam gadā materiālu izmaksās, atkarībā no pasūtījuma apjoma un produkta vērtības.
3. Milzīgs neproduktīvā laika samazinājums: Pilnībā automātiska bezapstādinājuma savienošana (≥250 m/min) novērš dīkstāves ruļļu maiņas laikā. Iepriekšējās reģistrācijas funkcija samazina sagatavošanās laiku no minūtēm līdz sekundēm, bet uzmavas tipa ātrās nomaiņas struktūra samazina maiņas laiku par vairāk nekā 80%, pievienojot aplēstus 2–3 stundas efektīva ražošanas laika dienā.
4. Maksimizēta iekārtas izmantošana: Ar divu staciju automātiskām savienošanas sistēmām, attālinātām diagnostikas iespējām un ļoti uzticamām starptautiskām zīmolu sastāvdaļām Kopējā iekārtas efektivitāte (OEE) var sasniegt vairāk nekā 90%, būtiski augstāk par nozares vidējo 70%–80%.
5. Tintes un enerģijas izmaksu ietaupījums: Slēgtās kameras doctora asmeņi, pastāvīga spiediena balstīta tintes piegāde un centralizēta atgūšana samazina tintes zudumus par 15%–25% salīdzinājumā ar atvērtām sistēmām. Augstas kvalitātes diafragmas sūkņi samazina piegādes saistīto atteices par vairāk nekā 60%, bet segmentētās, energoefektīvās žāvēšanas sistēmas nodrošina kontrolējamu un aprēķināmu enerģijas patēriņu.
6. Eksporta atbilstība un kvalitātes garantija: Elektrosistēmas atbilst starptautiskajiem CE/UL standartiem, bet vadības skapji ir ar IP54 industriālās klases aizsardzību, lai izpildītu eksporta prasības. Galvenās strukturālās sastāvdaļas tiek pakļautas novecošanas atkarsēšanai un precīzai CNC apstrādei, lai nodrošinātu ilgtermiņa stabilitāti un precizitāti.
7. Starptautiskā piegādes ķēde un atlikušā vērtība: Galvenās sastāvdaļas no globālajiem pirmās rūšu zīmoliem — tostarp Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Vācija), Ingersoll Rand, SMC (Japāna) un Trelleborg (Zviedrija) — nodrošina skaidru izsekojamību un garantē augstāku ilgtermiņa uzticamību un otrreizējo tirgus vērtību salīdzinājumā ar vietējiem montētajiem alternatīviem.
8. Paaugstināta premium cenas spēja: Kombinācija ±0,10 mm augsta ātruma reģistrācijas, BST tiešsaistes inspekcijas un augstākās klases CI drukas kvalitātes ļauj ražotājiem iegūt augstākās klases zīmolu pasūtījumus pārtikas, farmaceitiskās, personīgās higiēnas un augstākās klases etiķešu tirgos, potenciāli palielinot vidējo produkta pārdošanas cenu par 15%–30%.
9. Pielāgošanās paplašina biznesa horizontus: Lai gan standarta konfigurācijas sedz vairāk nekā 85% no tradicionālajām ruļļu uz ruļļa drukas vajadzībām elastīgajā iepakošanā, papīrā, etiķetēs un neaustos materiālos, pielāgojami web platumi un krāsu bloki ļauj iekļūt augstās rentabilitātes zilo okeāna tirgos, piemēram, īpaši platām rūpnieciskām iepakošanas plēvēm, ar potenciālu viena pasūtījuma peļņas maržas palielinājumu par 20%–40%.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Ar kādiem substrātiem TFCI-G04-1000 1200 var strādāt?
A: Šī drukas mašīna ir ļoti universāla, spēj apstrādāt plastmasas plēves, papīru, etiķetes, folijas, neaustos materiālus un kompozītmateriālus, aptverot lielāko daļu parasto ruļļu uz ruļļa drukas pielietojumu.
Q2: Kā iepriekšējās reģistrācijas funkcija uzlabo ražošanas efektivitāti?
A: Elektroniskā vārpstas iepriekšējās reģistrācijas sistēma sinhronizē visus krāsu blokus dažu sekunžu laikā pēc palaišanas, novēršot nepieciešamību manuāli pielāgot un samazinot sagatavošanās laiku no minūtēm līdz sekundēm, vienlaikus minimizējot materiālu zudumus sākuma posmā.
Q3: Vai mašīnu var pielāgot specifiskām ražošanas vajadzībām?
A: Jā, drukas mašīna piedāvā dziļu elastīgu pielāgošanu. Mēs varam izstrādāt šaurākus vai platākus web platumus (piemēram, 800 mm, 1400 mm, 1600 mm) un pielāgot krāsu bloku skaitu, iekļaujot papildu spotkrāsas, lakas vai aukstās folijas, ar profesionālu viens pret vienu koordināciju visa procesa laikā.
Q4: Kādas pēcpārdošanas pakalpojumi ir pieejami šai drukas mašīnai?
A: Mašīna ir aprīkota ar attālinātas diagnostikas iespējām, ļaujot inženieriem veikt attālinātas pārbaudes, kalibrēšanu un elektrosistēmas modifikācijas ātras problēmu risināšanai. Papildus mēs nodrošinām kompleksu uz vietas uzstādīšanas, apmācības un apkopes atbalstu.
Q5: Kā CI cilindra tehnoloģija nodrošina drukas precizitāti?
A: Lielā diametra, temperatūru regulējošais CI cilindrs saglabā substrātus cieši piekļāvusies un stabilus visā drukas procesā, savukārt tā niķeļa sakausējuma divslāņu virsma piedāvā augstu cietību un nodilumizturību. Šī strukturālā stabilitāte, kopā ar neatkarīgām servo piedziņām, nodrošina precīzu četru krāsu reģistrāciju pat lielā ātrumā.