2-krāsu zobrata piedziņas CI (centrālās nospieduma) fleksogrāfiskā spiede (TFCI-G02-1000 1200)

Produkta pārskats

TFCI-G02-1000 1200 ir augstas veiktspējas, pilnībā servo vadāma 2-krāsu centrālās nospieduma (CI) fleksogrāfiskā spiede, kas apvieno progresīvu Siemens piedziņas tehnoloģiju, lai nodrošinātu izcilu precizitāti un ātrumu. Tā ir paredzēta liela apjoma, nepārtrauktai ražošanai, atbalstot maksimālo drukas platumu 1200 mm, ar projektēto ātrumu 350 m/min un darba ātrumiem no 30 līdz 300 m/min. Tās daudzpusīgais dizains ļauj veikt augstas precizitātes druku uz plaša klāsta substrātiem, tostarp plastmasas plēvēm, papīru, etiķetēm, folijām, neaustajiem materiāliem un kompozītmateriāliem, padarot to ideālu daudzveidīgiem rūpnieciskā iepakojuma un drukas pielietojumiem.

Pamattehnoloģija un darbības principi

Balstoties uz progresīvo centrālās nospieduma (CI) fleksogrāfisko tehnoloģiju, spiede ir aprīkota ar astoņām drukas vienībām, kas izvietotas ap liela izmēra, temperatūras regulējamu CI cilindru. Šī unikālā konstrukcija nodrošina, ka substrāts visu drukas procesa laiku cieši turas pie cilindra virsmas, novēršot reģistrācijas nobīdes un ļaujot sasniegt precīzu 2-krāsu saskaņošanu pat lielos ātrumos. Katru drukas vienību darbina neatkarīgi, bezzobu Siemens servo motori, nodrošinot precīzu drukas spiediena un ātruma kontroli. Slēgtās kameras doktoru asmeņi darbojas kopā ar precīziem keramiskajiem aniloksa rullīšiem, lai nodrošinātu vienmērīgu tintes pārnešanu, savukārt Siemens PLC centralizēti vada visas darbības, izmantojot pilnībā elektronisku slēgtās cilpas kontroli, garantējot pastāvīgu veiktspēju un minimālus ražošanas kļūdu apjomus.

Galvenās tehniskās specifikācijas

1. Projektētais ātrums: 350 m/min
2. Darba ātrumu diapazons: 30–300 m/min
3. Maksimālais materiāla platums: 1280 mm
4. Drukas platums: 1200 mm
5. Atkārtošanās garums: 360–960 mm
6. Aniloksa konfigurācija: līdz 1500 līnijām collā
7. Vadības sistēma: Siemens PLC ar pilnībā elektronisku slēgtās cilpas kontroli
8. Piedziņas tehnoloģija: neatkarīgi Siemens servo motori katram drukas agregātam
9. žāvēšanas sistēma: divpakāpju elektriskā žāvēšana ar galveno krāsni un starpkrāsu žāvēšanu
10. salaiduma sistēma: divu staciju automātiska bezapturēšanas salaiduma sistēma pie ≥250 m/min

Pamatfunkcijas un priekšrocības

1. Centrālās nospieduma (CI) cilindra pamattehnoloģija: liela diametra CI cilindrs ir izgatavots no niķeļa sakausējuma ar dubultslāņa virsmu, kas termiski apstrādāta un precīzi mehāniski apstrādāta, lai nodrošinātu augstu cietību un nodilumizturību. Neatkarīgs dzesētājs uztur nemainīgu virsmas temperatūru, novēršot materiāla deformāciju un nodrošinot stabilu reģistrāciju — augstas precizitātes CI drukas stūrakmens.
2. Iepriekšējās reģistrācijas funkcija: progresīvā elektroniskā vārpstas iepriekšējās reģistrācijas sistēma sinhronizē visas krāsu vienību fāzes dažu sekunžu laikā pēc palaišanas, būtiski samazinot sagatavošanas laiku un materiālu zudumus, ļaujot bez problēmām pāriet no darba maiņas uz ražošanu.
3. Divu staciju pilnībā automātiska bezapturēšanas salaiduma sistēma: gan atvīšanas, gan saritināšanas sekcijās ir divu staciju automātiskās salaiduma sistēmas, kas darbojas, neapstādinot ražošanu. Jaunas ruļļu griešanās tiek iepriekš pielāgotas līnijas ātrumam, nodrošinot 24/7 nepārtrauktu ražošanu un novēršot dīkstāves ruļļu nomaiņas laikā.
4. Slēgtās kameras doktoru asmeņu sistēma: precīzi mehāniski apstrādātas sakausējuma kameras ar pretlipīgu pārklājumu un bezinstrumentu asmeņu nomaiņu nodrošina nulles tintes noplūdi, vienmērīgu tintes pārnešanu un vieglu apkopi, vienlaikus uzlabojot darbnīcas tīrību.
5. Pretaizsprostošanas aniloksa dizains: neatkarīga piedziņa nodrošina aniloksa rullīšu automātisku rotāciju, kad mašīna apstājas, novēršot tintes izžūšanu un aizsprostošanos — bieži sastopamu problēmu tradicionālajās fleksogrāfiskajās spiedēs — samazinot apkopes izmaksas un dīkstāves laiku.
6. Uzmavas ātrās nomaiņas struktūra: vienkāršotā plāksnes uzmauvu montāžas un demontāžas procedūra būtiski saīsina maiņas laiku salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem, uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
7. Pilna procesa slēgtās cilpas spriedzes kontrole: automātiska spriedzes noteikšana un kompensācija no atvīšanas līdz saritināšanai novērš reģistrācijas nobīdes, ko izraisa materiāla stiepšanās vai atslābināšanās lielos ātrumos, nodrošinot stabilitāti daudzveidīgos substrātos.
8. Spēcīga divpakāpju elektriskā žāvēšana: galvenā krāsns plus starpkrāsu žāvēšana pirmajām piecām vienībām nodrošina augstas temperatūras, augstas ātruma gaisa plūsmu, nodrošinot rūpīgu tintes izžūšanu augstās ātruma ražošanas laikā un novēršot tintes ofsetu.
9. Viedā tiešsaistes inspekcija un vadīšana: aprīkota ar Vācijas BST statisko video inspekciju, spiede reāllaikā uzrauga defektus, piemēram, trūkstošas drukas vai baltas plankumus, savukārt BST auto-vadīšanas sistēma novērš bojātos produktus jau avotos, samazinot zudumus un uzlabojot kvalitāti.
10. Attālinātā diagnostika un atbalsts: integrētas attālinātās I/O iespējas ļauj inženieriem veikt attālinātas pārbaudes, kalibrācijas un elektrosistēmas modifikācijas, nodrošinot ātru pēcpārdošanas atbildi un minimizējot dīkstāves laiku.
11. Dziļa elastīga pielāgošanās: standarta web platumi svārstās no 1000 līdz 1200 mm, bet šaurāki vai platāki formāti (piemēram, 800 mm, 1400 mm, 1600 mm) ir pieejami pēc pieprasījuma. Krāsu vienību skaitu var arī pielāgot, iekļaujot papildu spotkrāsas, laku vai auksto foliju, ar specializētu profesionālu atbalstu no pasūtījuma līdz piegādei.

Mērķa klientu grupas

1. Vidēji lieli un lieli elastīgā iepakojuma uzņēmumi: uzņēmumi, kas koncentrējas uz liela apjoma, ruļļu uz ruļļa druku uz plastmasas plēvēm, papīru un neaustajiem materiāliem.
2. Augstas precizitātes nozares ražotāji: apkalpojoši prasīgus tirgus, tostarp pārtikas, personīgās higiēnas, ikdienas ķīmijas, farmaceitiskos un etiķešu drukas tirgus, kur ārkārtīgi precīza reģistrācija un augsta produkcijas jauda ir izšķiroši svarīgas.
3. Papīra produktu ražotāji: specializējušies papīra krūžu, bļodu un maisu priekšdrukām, īpaši liela apjoma pasūtījumiem.
4. Gofrēto kastu priekšdruku ražotāji: ieviešot CI fleksogrāfisko tehnoloģiju augstas kvalitātes kastu priekšdrukām.
5. Liela apjoma etiķešu ražotāji: specializējušies liela apjoma spiedējjutīgo un saritināmo etiķešu ražošanā.
6. Lielapjoma uzņēmumi, kas veic modernizāciju: vadošās drukas iestādes, kas nomaina vecās mehāniskās vārpstas vai novecojušās servo vadāmās spiedes pret augstas jaudas, nozarē vadošajām iekārtām.
7. Skalas veidotās efektīvas ražošanas uzņēmumi: darbības ar liela apjoma, ilgtermiņa pasūtījumiem un augstu mašīnu izmantošanas pakāpi.
8. Specializētie individuālie pasūtījumu klienti: klienti, kuriem nepieciešama ultra-platā formāta druka (1400 mm+) rūpnieciskajam iepakojumam vai sarežģītiem daudzkrāsu procesiem premium iepakojumam.

Pielietojuma scenāriji

1. Elastīgais iepakojums: augstas ātruma, liela apjoma druka pārtikas iepakojumiem (uzkodu maisiņi, stāvus rāvējslēdzēja maisiņi, retort maisiņi, siera termoformēšanas plēves) un 2-krāsu premium druka personīgās higiēnas, mazgāšanas līdzekļu, šampūnu un kosmētikas iepakojuma plēvēm.
2. Personīgās higiēnas produkti: nepārtraukta, liela jaudas ražošana elpojošām autiņu plēvēm un higiēnisko paketi iepakojumiem.
3. Papīra produktu druka: liela apjoma priekšdruka papīra krūžu/bļodu pamatmateriālam, ātrā druka kraft papīra maisiem un papīra-plastmasas kompozītmaisiem, kā arī web-fed druka plāniem kartona un pārklātiem papīriem.
4. Etiķešu druka: liela apjoma spiedējutīgo etiķešu ražošana (ikdienas ķīmijas, pārtikas un farmaceitiskajiem produktiem) un nepārtraukta druka saritināmo etiķešu ražošanai.
5. Farmaceitiskais un rūpnieciskais iepakojums: augstas efektivitātes, plataforma druka medicīniskajam iepakojumam (farmaceitiskās kompozītplēves, blisterfolijas kompozīti) un lauksaimniecības/mēslojuma iepakojuma plēvēm.
6. Gofrēto priekšdruku ražotāji: augstas klases priekšdruka gofrēto kastu linervirsmām, nozares vadošais risinājums premium gofrētajam iepakojumam.
7. Neaustie un speciālie materiāli: ātrā druka ekoloģiskajiem neaustajiem iepirkšanās maisiem, medicīniskajiem neaustajiem materiāliem un alumīnija folijas papīriem.
8. Premium iepakojums: elitāru pasūtījumu ražošana tabakas un alkohola iepakojumam, kur reģistrācijas precizitāte un estētiskā kvalitāte ir primāri svarīgas.
9. Pielāgota plataforma druka: specializēta ražošana ultra-platām rūpnieciskām iepakojuma plēvēm.

Nozares sāpju punkti, kas atrisināti

1. Lēns ātrums un nokavētas termiņi: ar projektēto ātrumu 350 m/min un darba ātrumiem līdz 300 m/min, spiede sniedz milzīgu jaudas pieaugumu, viegli apstrādājot steidzamus, liela apjoma pasūtījumus.
2. Nestabila reģistrācija un liels zudums lielos ātrumos: CI tehnoloģija apvienota ar neatkarīgām pilnībā elektroniskām servo piedziņām un temperatūras kontrolētiem CI cilindriem nodrošina strukturālo stabilitāti, saglabājot precīzu reģistrāciju pat maksimālajā ātrumā un samazinot materiālu zudumus.
3. Sliktā ražošanas nepārtrauktība: divu staciju pilnībā automātiskās bezapturēšanas salaiduma sistēmas (darbojoties pie ≥250 m/min) ļauj 24 stundu nepārtrauktai ražošanai, novēršot dīkstāves ruļļu nomaiņas laikā.
4. Ilgās maiņas un augstie starta zudumi: iepriekšējās reģistrācijas funkcija sasniedz sinhronizētu druku dažu sekunžu laikā pēc palaišanas, savukārt uzmauvu tipa ātrās nomaiņas struktūra saīsina maiņas laiku un samazina materiālu zudumus.
5. Kavēta defektu atklāšana: Vācijas BST tiešsaistes video inspekcija uzrauga defektus reāllaikā, sniedzot tūlītējus brīdinājumus un ļaujot ātri veikt korekcijas, lai minimizētu zudumus.
6. Tintes noplūde un darbietilpīga tīrīšana: slēgtās kameras doktoru asmeņi, pilnībā noslēgtas tintes ceļi, automātiska tintes kameras tīrīšana un centralizēta atkritumu tintes atgūšana uzlabo darbnīcas tīrību un samazina darba izmaksas.
7. Bieža aniloksa rullīšu aizsprostošanās: aniloksa rullīšu automātiska rotācija mašīnas apstāšanās laikā novērš tintes izžūšanu, fundamentāli likvidējot aizsprostošanos un samazinot apkopes izmaksas.
8. Nepilnīga izžūšana un tintes ofsets: galvenās žāvēšanas krāsnis apvienotas ar starpkrāsu augstas jaudas karstā gaisa sistēmām, nodrošinot rūpīgu tintes izžūšanu augstās ātruma ražošanas laikā, novēršot ofsetu un tintes uzkrāšanos.
9. Grūtības atsaukt atkārtotu darba parametrus: centralizēta receptes glabāšana un vēsturiskā datu reģistrēšana skārienekrānā ļauj ar vienu klikšķi atjaunot optimālos ražošanas parametrus, vienkāršojot darba maiņas.
10. Lēna pēcpārdošanas atbilde: attālinātās diagnostikas iespējas ļauj inženieriem novērst problēmas tiešsaistē, būtiski saīsinot dīkstāves laiku un izvairoties no piegādes kavējumiem.
11. Fiksētas platuma vai krāsu ierobežojumi: modulārā arhitektūra ļauj pēc pieprasījuma paplašināt web platumu un pievienot krāsu vienības, ļaujot mašīnai pielāgoties daudzveidīgiem procesa scenārijiem un iegūt vairāk pasūtījumu.

Pamatprodukta vērtība

1. Kvantu lēciens produktivitātē: ar projektēto ātrumu 350 m/min un stabilu darba ātrumu 30–300 m/min, sistēma uzlabo kopējo efektivitāti par 60%–100% salīdzinājumā ar tradicionālajām kaudzes tipa vai vecajām CI spiedēm.
2. Būtiska zudumu samazināšana: iepriekšējā reģistrācija, pilnībā elektroniskās slēgtās cilpas piedziņas, automātiskā spriedzes kontrole un integrētā BST tiešsaistes inspekcija samazina starta un procesa zudumus līdz nozarē vadošajiem minimumiem, potenciāli ietaupot simtus tūkstošus līdz pat vairāk nekā miljonam gadā materiālu izmaksās.
3. Milzīga neproduktīvā laika samazināšana: pilnībā automātiskā bezapturēšanas salaiduma sistēma novērš dīkstāves ruļļu nomaiņas laikā, savukārt iepriekšējā reģistrācija saīsina sagatavošanas laiku no minūtēm līdz sekundēm, bet uzmauvu tipa ātrās nomaiņas struktūra saīsina maiņas laiku par vairāk nekā 80%, pievienojot 2–3 stundas efektīva ražošanas laika dienā.
4. Maksimizēta iekārtu izmantošana: divu staciju automātiskā salaiduma sistēma, attālinātā diagnostika un augstas kvalitātes starptautiskās zīmolu sastāvdaļas paceļ Kopējo iekārtu efektivitāti (OEE) līdz vairāk nekā 90%, ievērojami pārspējot nozares vidējo līmeni 70%–80%.
5. Tintes un enerģijas izmaksu ietaupījums: slēgtās kameras doktoru asmeņi, pieprasījuma balstīta tintes piegāde un centralizēta atkritumu tintes atgūšana samazina tintes zudumus par 15%–25% salīdzinājumā ar atvērtajām sistēmām. Enerģijas taupīšanas žāvēšanas sistēmas nodrošina kontrolējamu un aprēķināmu enerģijas patēriņu, savukārt augstas kvalitātes diafragmas sūkņi samazina piegādes saistīto atteices par vairāk nekā 60%.
6. Eksporta atbilstība un kvalitātes garantija: elektrosistēmas atbilst starptautiskajiem CE/UL standartiem, savukārt vadības skapjiem piemīt IP54 rūpnieciskās pakāpes aizsardzība, apmierinot eksporta prasības. Galvenās strukturālās sastāvdaļas tiek pakļautas novecošanas atkarsēšanai un precīzai CNC apstrādei, lai nodrošinātu ilgtermiņa stabilitāti un precizitāti.
7. Starptautiskā piegādes ķēde un atlikušā vērtība: galvenās sastāvdaļas no globālajām pirmās pakāpes zīmoliem — Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Vācija), Ingersoll Rand, SMC (Japāna) un Trelleborg (Zviedrija) — nodrošina izsekojamību, ilgtermiņa uzticamību un augstāku otrreizējo tirgus vērtību salīdzinājumā ar vietējiem, mājās saliktajiem alternatīviem.
8. Paaugstināta premium cenu spēja: ±0.10mm augstas ātruma reģistrācija, BST tiešsaistes inspekcija un superīga CI drukas kvalitāte ļauj ražotājiem iegūt augstas klases zīmolu pasūtījumus pārtikas, farmaceitiskās, personīgās higiēnas un etiķešu tirgos, potenciāli palielinot vidējo produkta pārdošanas cenu par 15%–30%.
9. Pielāgošanās paplašina biznesa horizontus: standarta konfigurācijas aptver vairāk nekā 85% no konvencionālajām ruļļu fed drukas vajadzībām, savukārt pielāgojamie web platumi un krāsu vienības ļauj iekļūt augstas maržas tirgos, piemēram, ultra-platās rūpnieciskās iepakojuma plēvēs, ar potenciālu viena pasūtījuma peļņas maržas palielināšanu par 20%–40%.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Uz kādiem substrātiem TFCI-G02-1000 1200 var drukāt?
A: Spiede ir ļoti daudzpusīga, spēj drukāt uz plastmasas plēvēm, papīru, etiķetēm, folijām, neaustajiem materiāliem un kompozītmateriāliem, aptverot lielāko daļu parasto elastīgā iepakojuma un drukas substrātu.
Q2: Kāds ir maksimālais drukas ātrums šai spiedei?
A: Tai ir projektētais ātrums 350 m/min, ar stabilu darba ātrumu no 30 līdz 300 m/min, padarot to par vienu no ātrākajām 2-krāsu CI fleksogrāfiskajām spiedēm tirgū.
Q3: Vai spiedi var pielāgot, lai apstrādātu platākus web platumus vai vairāk krāsu vienības?
A: Jā, lai gan standarta web platums ir 1000–1200 mm, šaurāki vai platāki formāti (piemēram, 800 mm, 1400 mm, 1600 mm) var tikt izstrādāti pēc pieprasījuma. Krāsu vienību skaits arī ir pilnībā pielāgojams, iekļaujot papildu spotkrāsas, laku vai auksto foliju.
Q4: Kā spiede nodrošina precīzu reģistrāciju lielos ātrumos?
A: Centrālās nospieduma (CI) cilindra tehnoloģijas, neatkarīgo Siemens servo motoru, slēgtās cilpas spriedzes kontroles un temperatūras kontrolētā CI cilindra kombinācija nodrošina, ka substrāts paliek stabilā un saskaņotā stāvoklī visu drukas procesa laiku, nodrošinot ±0.10mm reģistrācijas precizitāti pat maksimālajā ātrumā.
Q5: Vai spiede atbalsta attālinātu pēcpārdošanas servisu?
A: Jā, tā integrē attālinātās I/O iespējas, ļaujot inženieriem veikt attālinātas pārbaudes, kalibrācijas un elektrosistēmas modifikācijas, nodrošinot ātru pēcpārdošanas atbildi un minimizējot dīkstāves laiku.