4-krāsu sinhronizēta siksnu piedziņas kaudzes tipa drukas preses (TF-B04-1000 1200)

Produkta pārskats

TF-B04-1000 1200 ir augstas veiktspējas 4-krāsu kaudzes tipa pilna servo fleksogrāfiskā prese, kas integrēta ar Siemens tehnoloģiju un paredzēta mūsdienu drukas ražošanas prasību apmierināšanai. Ar maksimālo materiāla platumu 1200 mm un nozares vadošo ±0,05 mm reģistrācijas precizitāti šī prese nodrošina izcilu drukas kvalitāti plašā substrātu klāstā, tostarp plastmasas plēvēm, dažādām papīra sugām, alumīnija folijām, kompozītplēvēm un neaustiem audumiem. Tā apvieno progresīvu kaudzes tipa fleksogrāfisko tehnoloģiju ar inteliģentām vadības sistēmām, nodrošinot augstas precizitātes daudzkrāsu reģistrāciju, efektīvu tintes pārnešanu un stabilu liela ātruma ražošanu, padarot to par ideālu risinājumu daudzveidīgām, daudzveidu produkcijas vidēm.

Tehniskie principi un pamatstruktūra

Balstoties uz progresīvo kaudzes tipa fleksogrāfisko tehnoloģiju, TF-B04-1000 1200 ir aprīkota ar 4 neatkarīgām drukas vienībām, kas secīgi novietotas viena virs otras; katru no tām darbina starptautiska zīmola servo motori, lai neatkarīgi kontrolētu plate un spiediena cilindrus. Šī neatkarīgā piedziņas konstrukcija nodrošina precīzu kontroli pār katru drukas vienību, liekot pamatu augstas precizitātes daudzkrāsu reģistrācijai. Prese ir aprīkota ar slēgtās kameras dozēšanas lāpstiņu sistēmu, kas darbojas kopā ar precīziem keramiskajiem aniloks rullīšiem, lai nodrošinātu vienmērīgu tintes pārnešanu uz fotopolimēra platēm, rezultātā iegūstot skaidru un precīzu druku uz dažādiem substrātiem.
Centrālo vadību veic Siemens PLC sistēma, kas integrē augstas precizitātes fotoelektriskos enkoderus slēgtās cilpas spriedzes un reģistrācijas kontrolei. Šī sistēma pastāvīgi uzrauga un reāllaikā regulē drukas parametrus, nodrošinot stabilu darbību pat liela ātruma ražošanas laikā. Divpakāpju elektriskās sildīšanas žāvēšanas sistēma, kas ietver galveno krāsni un starpkrāsu žāvēšanas konfigurācijas, izmanto augstas temperatūras, augstas ātruma gaisa plūsmu, lai nodrošinātu rūpīgu tintes žāvēšanu, efektīvi novēršot tintes nobīdes un uzkrāšanos, kas var pasliktināt drukas kvalitāti lielā ātrumā.

Galvenie veiktspējas parametri

1. Reģistrācijas precizitāte: ±0,05 mm (gan horizontāli, gan vertikāli)
2. Maksimālais materiāla platums: 1200 mm
3. Projektētā darba ātrums: 150 m/min (faktiskais ražošanas ātrums: 30–130 m/min, atkarībā no substrāta un dizaina sarežģītības)
4. Drukas atkārtošanas garums: 360–1000 mm
5. Aniloks rullīša specifikācijas: 100–1200 līnijas collā, mikronu līmeņa precizitāte
6. Saderīgie substrāti: plastmasas plēves (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, elpojošās plēves), papīri (kraft, pārklātie, ofseta, plānie kartona loksnes), līmes etiķetes, alumīnija folijas, kompozītplēves, neaustie audumi
7. Vadības sistēma: Siemens PLC ar centralizētu skārienekrāna vadību

Pamatkonkurētspējas priekšrocības

1. Nozares vadošā reģistrācijas precizitāte: Ar ±0,05 mm reģistrācijas precizitāti gan horizontālā, gan vertikālā reģistrācija tiek vadīta ar neatkarīgiem motoriem un precīziem lodīšu skrūvēm, savienotām ar fotoelektriskajiem rotācijas enkoderiem reāllaika slēgtās cilpas atgriezeniskās saites dēļ. Tas atbilst stingrajām reģistrācijas prasībām augstākās klases nozarēs, piemēram, pārtikas un farmaceitiskās iepakošanas jomā, nodrošinot konsekventu, augstas kvalitātes daudzkrāsu druku.
2. Pilnībā automātiska inteliģenta spiediena kontrole: Katrai drukas vienībai ir sinhronizēta četru servo motoru slēgtās cilpas saite, kas ļauj automātiski noteikt un koriģēt spiedienu. Darbības parametri tiek pastāvīgi saglabāti viena klikšķa atsaukšanai, atbalstot gan individuālu, gan sinhronizētu vienību ieslēgšanu/izslēgšanu, vienkāršojot darbību un samazinot cilvēku radītos kļūdu riskus.
3. Slēgtās kameras dozēšanas lāpstiņu sistēma: Precīzi CNC apstrādātā sakausējuma kamera ir pārklāta ar pretlipīgu slāni, un bezrīkles dozēšanas lāpstiņas dizains ļauj veikt nomaiņu vienā solī. Šī sistēma nodrošina izcilu hermētiskumu, novēršot tintes noplūdes, būtiski uzlabojot darbnīcas vidi un samazinot tintes atkritumus.
4. Pretaizsprostošanas aniloks rullīša dizains: Aprīkots ar neatkarīgu piedziņas mehānismu, aniloks rullītis automātiski pagriežas, kad mašīna apstājas vai atslēdzas. Tas fundamentāli atrisina nozarē izplatīto problēmu — tintes izžūšanas un sietu aizsprostošanas — samazinot apkopes laiku un nodrošinot konsekventu tintes pārnešanas veiktspēju.
5. Ātra plāksnes apvalka nomaiņa: Apgriešanas un ielādes mehānisms ļauj ātri nomainīt plāksnes apvalku, samazinot maiņas laiku par vairāk nekā 80% salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem. Tas ir īpaši noderīgs uzņēmumiem ar īsiem vai vidējiem darba cikliem un biežām darba maiņām, uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
6. Pilna procesa slēgtās cilpas spriedzes kontrole: No attīšanas līdz saritināšanai sistēma automātiski uztver un kompensē spriedzes izmaiņas, novēršot reģistrācijas novirzes, ko izraisa materiāla stiepšanās vai vaļīgums lielā ātrumā. Tas nodrošina stabilu darbības sākumu un minimizē materiālu atkritumus.
7. Spēcīga divpakāpju elektriskā žāvēšanas sistēma: Galvenās krāsnis un starpkrāsu žāvēšanas konfigurācijas kombinācija nodrošina rūpīgu tintes žāvēšanu liela ātruma ražošanas laikā, novēršot tintes nobīdes vai uzkrāšanās problēmas. Tas ļauj presei saglabāt augstu drukas kvalitāti pat maksimālajā ražošanas ātrumā.
8. Inteliģenta centralizētā vadības sistēma: Lielais skārienekrāns kalpo kā centrālais mezgls visu darbības parametru vadībai, ar darba receptes glabāšanas un vēsturisko datu izsekošanas funkcijām. Tas racionalizē ražošanas maiņas, vienkāršo darbību un palīdz uzņēmumiem optimizēt ražošanas procesus.
9. Dziļa elastīga pielāgošanās: Standarta web platumi 1000–1200 mm var tikt paplašināti līdz lielākām specifikācijām, piemēram, 1400 mm vai 1600 mm, atbilstoši klientu vajadzībām, padarot presi pielāgojamu plašākam ražošanas spektram.

Produkta galvenā vērtība

1. Nepārspējama drukas precizitāte: ±0,05 mm reģistrācijas precizitāte nodrošina augstas kvalitātes daudzkrāsu druku, atbilstot stingrajām augstākās klases iepakošanas nozaru prasībām, piemēram, pārtikas un farmaceitiskās iepakošanas jomā, palīdzot uzņēmumiem palielināt produktu konkurētspēju.
2. Uzlabota ražošanas efektivitāte: Ātra plāksnes apvalka nomaiņa samazina maiņas laiku par vairāk nekā 80%, savukārt inteliģentā vadības sistēma vienkāršo darbību un saīsina sagatavošanās laiku. Tas ļauj uzņēmumiem efektīvāk tikt galā ar biežām darba maiņām un īsiem vai vidējiem darba cikliem.
3. Daudzpusīga substrātu saderība: Saderīga ar plašu materiālu klāstu, tostarp plastmasas plēvēm, papīriem, folijām un neaustiem audumiem, prese atbalsta daudzveidīgas ražošanas vajadzības, ļaujot uzņēmumiem paplašināt pakalpojumu klāstu un pielāgoties tirgus izmaiņām.
4. Samazinātas ekspluatācijas izmaksas: Slēgtās kameras dozēšanas lāpstiņu sistēma samazina tintes atkritumus, pretaizsprostošanas aniloks rullīša dizains samazina apkopes izmaksas, savukārt pilna procesa spriedzes kontrole minimizē materiālu atkritumus, kopumā samazinot uzņēmumu kopējās ekspluatācijas izmaksas.
5. Paplašināma pielāgošanās: Spēja paplašināt web platumus līdz lielākām specifikācijām ļauj uzņēmumiem pielāgoties pieaugošajām ražošanas prasībām un uzņemt lielākus drukas projektus, neieguldot pilnīgi jaunās iekārtās.

Mērķa klientu grupas

1. Vidēji lieli elastīgās iepakošanas uzņēmumi: Specializējoties uz ruļļu uz ruļļa druku uz daudzveidīgiem materiāliem, piemēram, plastmasas plēvēm, papīriem un neaustiem audumiem, šiem uzņēmumiem nepieciešama daudzpusīga un augstas precizitātes prese, lai apmierinātu viņu daudzveidu ražošanas vajadzības.
2. Augstas precizitātes nozares: Ražotāji, kas apkalpo pārtikas, ikdienas ķīmijas, farmaceitiskās un etiķešu drukas nozares, kur stingra reģistrācijas precizitāte un izcila drukas kvalitāte ir būtiskas, lai ievērotu nozares noteikumus un apmierinātu klientu cerības.
3. Papīra produktu ražotāji: Uzņēmumi, kas specializējas drukā uz papīra krūzēm, papīra bļodām, papīra maisiņiem un kraft papīra iepakojumiem, kam nepieciešama prese, kas spēj apstrādāt dažādus papīra substrātus ar konsekventu kvalitāti.
4. Daudzveidu etiķešu ražotāji: Ražotāji, kas specializējas uz spiediena jutīgām līmes etiķetēm, saraušanās apvalku etiķetēm un citiem sarežģītiem etiķešu formātiem, kam nepieciešamas biežas darba maiņas un precīza daudzkrāsu druka.
5. Rūpnīcas, kas veic iekārtu modernizāciju: Iestādes, kas vēlas nomainīt novecojušās mehāniskās vārpstu preses vai vecos servo piedziņas mehānismus, cenšoties uzlabot ražošanas efektivitāti un drukas kvalitāti ar progresīvām tehnoloģijām.
6. Elastīgās ražošanas uzņēmumi: Biznesi ar īsiem vai vidējiem darba cikliem, biežām darba maiņām, augstu materiālu maiņu biežumu un jauktu ražošanas veidu, kas guva labumu no preses ātrās maiņas un daudzpusīgās substrātu saderības.
7. Specializētie pasūtījumu klienti: Klienti ar prasībām pēc ultra-platā formāta drukas (1400 mm+) rūpnieciskajam iepakojumam vai sarežģītiem daudzkrāsu procesiem premium iepakošanas lietojumiem, kas var izmantot preses pielāgošanas iespējas.

Lietošanas scenāriji

TF-B04-1000 1200 ir piemērota plašam drukas lietojumu spektram daudzās nozarēs. Elastīgās iepakošanas nozarē tā tiek izmantota drukai uz plastmasas plēvēm pārtikas iepakošanai, ikdienas ķīmijas produktu iepakošanai un farmaceitiskās iepakošanas jomā, kur augsta precizitāte un konsekventa kvalitāte ir būtiskas. Papīra produktu nozarē tā apstrādā druku uz kraft papīra iepakojumiem iepirkumu maisiņiem, pārklātajiem papīriem premium iepakošanai un plānajām kartona loksnes papīra krūzēm un bļodām.
Etiķešu drukas nozarē tā atbalsta spiediena jutīgo līmes etiķešu ražošanu patēriņa precēm, saraušanās apvalku etiķešu ražošanu dzērienu pudelēm un sarežģītas daudzkrāsu etiķetes premium produktiem. Turklāt tā ir ideāla drukai uz neaustiem audumiem, ko izmanto vienreizējās higiēnas preču iepakošanai, un alumīnija folijām pārtikas iepakošanai. Tās spēja apstrādāt daudzveidīgus substrātus un pielāgoties biežām darba maiņām padara to par perfektu risinājumu jauktu ražošanas vidēm, kur daudzpusība un efektivitāte ir galvenās prioritātes.

Nozares sāpju punkti, ko risina

1. Sliktā reģistrācijas precizitāte: Tradicionālās drukas preses bieži nespēj sasniegt ±0,05 mm precizitāti, kas nepieciešama augstākās klases iepakošanai, izraisot krāsu novirzes un produktu noraidīšanu. TF-B04-1000 1200 ar neatkarīgo servo piedziņu un slēgtās cilpas atgriezeniskās saites sistēmu atrisina šo problēmu, nodrošinot konsekventu, precīzu reģistrāciju.
2. Ilgās maiņas laiki: Biežas darba maiņas daudzveidu ražošanā var izraisīt ievērojamu dīkstāvi ar tradicionālajām presēm. Ātra plāksnes apvalka nomaiņa samazina maiņas laiku par vairāk nekā 80%, minimizējot dīkstāvi un uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
3. Tintes atkritumi un darbnīcas piesārņojums: Atvērtās tintes sistēmas dažās presēs izraisa tintes noplūdes un atkritumus, kā arī sliktu darbnīcas gaisa kvalitāti. Slēgtās kameras dozēšanas lāpstiņu sistēma novērš tintes noplūdes, samazina atkritumus un uzlabo darba vidi.
4. Aniloks rullīša aizsprostošanās: Tintes izžūšana un sietu aizsprostošanās uz aniloks rullīšiem ir izplatīta problēma, kas traucē ražošanu un prasa biežu apkopi. Pretaizsprostošanas dizains ar neatkarīgu rullīša piedziņu atrisina šo problēmu, samazinot apkopes laiku un nodrošinot stabilu tintes pārnešanu.
5. Spriedzes izraisītās reģistrācijas kļūdas: Materiāla stiepšanās vai vaļīgums liela ātruma ražošanas laikā bieži izraisa reģistrācijas novirzes. Pilna procesa slēgtās cilpas spriedzes kontroles sistēma automātiski regulē spriedzi, novēršot šīs kļūdas un samazinot materiālu atkritumus.
6. Ierobežota substrātu saderība: Daudzas preses ir paredzētas konkrētiem substrātiem, ierobežojot uzņēmumu iespējas paplašināt pakalpojumu klāstu. TF-B04-1000 1200 ar plašo substrātu saderību ļauj uzņēmumiem apstrādāt daudzveidīgus drukas projektus, neieguldot vairākās iekārtās.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Kāda ir TF-B04-1000 1200 reģistrācijas precizitāte?
A: Prese piedāvā nozares vadošo ±0,05 mm reģistrācijas precizitāti gan horizontālā, gan vertikālā virzienā, atbilstot stingrajām augstākās klases nozaru prasībām, piemēram, pārtikas un farmaceitiskās iepakošanas jomā.
Q2: Kādus substrātus šī drukas prese spēj apstrādāt?
A: Tā ir saderīga ar plašu materiālu klāstu, tostarp plastmasas plēvēm (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, elpojošās plēves), dažādiem papīriem (kraft, pārklātie, ofseta, plānie kartona loksnes), līmes etiķetēm, alumīnija folijām, kompozītplēvēm un neaustiem audumiem.
Q3: Kā prese samazina maiņas laiku?
A: Ātra plāksnes apvalka nomaiņa izmanto vienkāršu apgriešanas un ielādes mehānismu, samazinot plāksnes apvalka nomaiņas laiku par vairāk nekā 80% salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem, kas ir ideāli piemērots uzņēmumiem ar biežām darba maiņām.
Q4: Vai presi var pielāgot plašākiem web platumiem?
A: Jā, standarta web platumi 1000–1200 mm var tikt paplašināti līdz lielākām specifikācijām, piemēram, 1400 mm vai 1600 mm, atbilstoši klientu vajadzībām.
Q5: Kāds ir TF-B04-1000 1200 ražošanas ātrums?
A: Projektētā darba ātrums ir 150 m/min, ar faktiskajiem ražošanas ātrumiem no 30–130 m/min, atkarībā no substrāta veida un dizaina sarežģītības.
Q6: Kā prese nodrošina tintes žāvēšanu lielā ātrumā?
A: Tā ir aprīkota ar spēcīgu divpakāpju elektrisko žāvēšanas sistēmu, kas ietver galveno krāsni un starpkrāsu žāvēšanas konfigurācijas, izmantojot augstas temperatūras, augstas ātruma gaisa plūsmu, lai nodrošinātu rūpīgu tintes žāvēšanu un novērstu tintes nobīdes.