2-krāsu kaudzes tipa pus-servo drukas preses （TF-SS02-1000 1200）

Produkta pārskats

TF-SS02-1000 1200 ir ļoti pielāgojama 2-krāsu kaudzes tipa pilna servo fleksogrāfiskā prese, kas integrēta ar Siemens tehnoloģiju, izstrādāta, lai nodrošinātu augstas kvalitātes druku daudzveidīgos substrātos. Ar maksimālo materiāla platumu 1200 mm un nozares vadošo ±0,05 mm reģistrācijas precizitāti šī prese atbilst stingrajām augstākās klases iepakošanas un drukas nozares prasībām. Tā atbalsta druku uz plastmasas plēvēm, dažādiem papīriem, alumīnija folijām, kompozītplēvēm un neaustiem audumiem, padarot to par ideālu risinājumu daudzveidīgu produkcijas apjomu ražošanas vidē. Mašīna apvieno progresīvu kaudzes tipa fleksogrāfisko tehnoloģiju ar inteliģentām vadības sistēmām, nodrošinot precīzu, efektīvu un stabilu drukas veiktspēju.

Tehniskie principi un pamatstruktūra

Balstoties uz progresīvo kaudzes tipa fleksogrāfisko tehnoloģiju, TF-SS02-1000 1200 izmanto 2 neatkarīgas drukas vienības, kas secīgi novietotas viena virs otras, lai sasniegtu augstas precizitātes daudzkrāsu reģistrāciju. Katra vienība ir aprīkota ar starptautiska zīmola servo motoriem, kas neatkarīgi darbina plāksnes un nospieduma cilindrus, nodrošinot konsekventu un precīzu spiediena kontroli visā drukas procesā. Slēgtā kameras dozēšanas nazīšu sistēma darbojas kopā ar precīziem keramiskajiem aniloks rullīšiem, lai nodrošinātu vienmērīgu tintes pārnešanu uz fotopolimēru plāksnēm, rezultātā iegūstot skaidras un asas drukas dažādos substrātos. Visu sistēmu centrāli vada Siemens PLC, kas integrē augstas precizitātes fotoelektriskos enkoderus slēgtās cilpas spriedzes un reģistrācijas kontrolei. Šī slēgtā cilpa ļauj veikt reāllaika regulējumus, minimizējot reģistrācijas novirzes un nodrošinot stabilu druku pat lielos ātrumos.

Vadošās konkurences priekšrocības

1. Nozares vadošā ±0,05 mm reģistrācijas precizitāte: gan horizontālā, gan vertikālā reģistrācija tiek vadīta ar neatkarīgiem motoriem un precīziem lodīšu skrūvēm, savienotām ar fotoelektriskajiem rotācijas enkoderiem reāllaika slēgtās cilpas atgriezeniskajā saitē. Tas nodrošina, ka prese atbilst stingrajām reģistrācijas prasībām augstākās klases nozarēs, piemēram, pārtikas un farmaceitiskās iepakošanas jomā, kur pat niecīga novirze var ietekmēt produktu drošību un zīmola tēlu.
2. Pilnībā automātiska inteliģenta nospieduma kontrole: katrā drukas vienībā ir sinhronizēta četru servo motoru slēgtās cilpas saite, kas ļauj automātiski noteikt un koriģēt spiedienu. Darbības parametri pastāvīgi tiek saglabāti sistēmā, ļaujot vienu klikšķi atsaukt atkārtotajos darbos. Sistēma atbalsta gan individuālu, gan sinhronizētu vienību ieslēgšanu/izslēgšanu, nodrošinot elastību dažādiem drukas uzdevumiem.
3. Slēgtā kameras dozēšanas nazīšu sistēma: precīzi CNC apstrādātā sakausējuma kamera ir pārklāta ar pretlipīgu materiālu, nodrošinot izcilu hermētiskumu un novēršot tintes noplūdes. Bezrīkļu dozēšanas nazīšu dizains ļauj veikt nomaiņu vienā solī, samazinot apkopes laiku un būtiski uzlabojot darbnīcas vidi, mazinot tintes izšļakstīšanos un atkritumus.
4. Pretaizsērēšanās aniloks rullīša dizains: aprīkots ar neatkarīgu piedziņas mehānismu, aniloks rullītis automātiski griežas, kad mašīna apstājas vai tiek izslēgta no ražošanas. Tas novērš tintes izžūšanu un aizsērēšanos rullīša sietā — bieži sastopamu nozares problēmu, kas var izraisīt drukas defektus un palielināt apkopes izmaksas.
5. Ātra plāksnes apvalka nomaiņa: inovatīvais apgriešanas un ielādes mehānisms ļauj ātri nomainīt plāksnes apvalku, samazinot maiņas laiku par vairāk nekā 80% salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem. Tas ir īpaši izdevīgi uzņēmumiem ar īsiem līdz vidējiem darbu apjomiem un biežām darbu maiņām, jo samazina dīkstāvi un uzlabo kopējo ražošanas efektivitāti.
6. Pilna procesa slēgtās cilpas spriedzes kontrole: no attīšanas līdz saritināšanai sistēma nodrošina automātisku spriedzes noteikšanu un kompensāciju. Tas novērš reģistrācijas novirzes, ko izraisa materiāla stiepšanās vai vaļīgums lielos ātrumos, nodrošinot stabilu druku no palaišanas līdz darba beigām un samazinot materiālu zudumus.
7. Spēcīga divpakāpju elektriskā žāvēšanas sistēma: galvenās krāsns un starpkrāsu žāvēšanas konfigurācijas kombinācija nodrošina augstas temperatūras, augstas ātruma gaisa plūsmu, nodrošinot rūpīgu tintes izžāvēšanu augstās ātruma ražošanas laikā. Tas novērš tintes ofseta vai uzkrāšanās problēmas, pat drukājot uz absorbējošiem vai neabsorbējošiem substrātiem.
8. Inteliģenta centralizētā vadības sistēma: liela ekrāna skārienjutīgs displejs kalpo kā centrālais mezgls visu darbības parametru vadībai. Sistēma atbalsta darba receptes glabāšanu un vēsturisko datu izsekošanu, ļaujot operatoriem ātri atsaukt optimālos parametrus atkārtotajos darbos un racionalizēt ražošanas maiņas.
9. Dziļa elastīga pielāgošanās: standarta web platumi 1000–1200 mm var tikt paplašināti līdz lielākiem izmēriem, piemēram, 1400 mm vai 1600 mm, atbilstoši klientu vajadzībām, ļaujot presei pielāgoties plašam drukas scenāriju klāstam.

Mērķa klientu grupas

1. Vidēji lieli elastīgās iepakošanas uzņēmumi: šie uzņēmumi specializējas ruļļu uz ruļļa drukāšanā uz daudzveidīgiem materiāliem, tostarp plastmasas plēvēm, papīru un neaustiem audumiem, un tiem nepieciešama prese, kas spēj apstrādāt lielus apjomus ar nemainīgu kvalitāti.
2. Augstas precizitātes nozares: ražotāji, kas apkalpo pārtikas, ikdienas ķīmijas, farmaceitiskās un etiķešu drukas segmentus, kur stingra reģistrācijas precizitāte un augstā drukas kvalitāte ir neapšaubāmi, lai atbilstu normatīvajām un zīmola standartiem.
3. Papīra produktu ražotāji: uzņēmumi, kas koncentrējas uz druku papīra krūzēm, papīra bļodām, papīra maisiņiem un kraft papīra iepakojumiem, tiem nepieciešama prese, kas spēj apstrādāt lielus apjomus priekšdrukas un ātru ražošanu uz papīra substrātiem.
4. Daudzveidīgu etiķešu ražotāji: ražotāji, kas specializējas uz spiediena jutīgām līmes etiķetēm, saraujamām etiķetēm un citiem sarežģītiem etiķešu formātiem, tiem nepieciešamas ātras maiņas iespējas un precīza reģistrācija.
5. Rūpnīcas, kas veic iekārtu modernizāciju: objekti, kas vēlas nomainīt novecojušās mehāniskās vārpstu preses vai vecās servo vadītās mašīnas pret efektīvāku, inteliģentāku un augstas precizitātes drukas risinājumu.
6. Elastīgās ražošanas uzņēmumi: uzņēmumi ar īsiem līdz vidējiem darbu apjomiem, biežām darbu maiņām, augstu materiālu maiņu biežumu un jauktu ražošanas veidu, kas guva labumu no preses ātrās maiņas un elastīgās pielāgošanās iespējām.
7. Specializētie pasūtījumu klienti: klienti ar prasībām pēc ultra-platā formāta drukas (1400 mm+) rūpnieciskajam iepakojumam vai sarežģītiem daudzkrāsu procesiem premium iepakošanas aplikācijām, kas var izmantot preses pielāgojamo platumu un modulāro dizainu.

Pielietojuma scenāriji

1. Elastīgā iepakošana: ideāli piemērota ātrai, lielu apjomu drukai pārtikas iepakojumiem, piemēram, uzkodu maisiņiem, stāvus rāvējslēdzēja maisiņiem, retort maisiņiem un siera termoformēšanas plēvēm. Tā arī atbalsta 10-krāsu premium druku personīgās aprūpes, mazgāšanas līdzekļu, šampūnu un kosmētikas iepakošanas plēvēm, atbilstot šo produktu estētiskajām un izturības prasībām.
2. Personīgās aprūpes produkti: nodrošina liela apjoma, nepārtrauktu ražošanu higiēnas produktiem, tostarp elpojošām autiņu plēvēm un sanitāro paketi iepakojumiem, kur nemainīga drukas kvalitāte un augsts ātrums ir būtiski.
3. Papīra produktu druka: izmantota liela apjoma priekšdrukai papīra krūžu/bļodu pamata materiālam, ātrai drukai kraft papīra maisiņiem un papīra-plastmasas kompozītmaisiņiem, kā arī web-fed drukai plāniem kartona un pārklātiem papīriem, apmierinot daudzveidīgās papīra produktu ražotāju vajadzības.
4. Etiķēšana: atbalsta liela apjoma spiediena jutīgu etiķešu ražošanu ikdienas ķīmijas, pārtikas un farmaceitiskās nozares segmentiem, kā arī nepārtrauktu saraujamās etiķetes druku, nodrošinot precīzu reģistrāciju un skaidru drukas kvalitāti.
5. Farmaceitiskā un rūpnieciskā iepakošana: nodrošina augstas efektivitātes, plaša formāta ražošanu medicīniskajiem iepakojumiem, piemēram, farmaceitiskajām kompozītplēvēm un blisterfolijas kompozītiem, kā arī lauksaimniecības/mēslojuma iepakošanas plēvēm, atbilstot stingrajām normatīvajām prasībām šīm nozarēm.
6. Gofrēto priekšdruku: kalpo kā nozares vadošais risinājums augstākās klases gofrēto kastu iekšējās plāksnes priekšdrukai, nodrošinot premium gofrēto iepakošanu ar asām, nemainīgām drukām.
7. Neaustie un speciālie materiāli: atvieglo ātru druku uz īpašiem substrātiem, tostarp videi draudzīgiem neaustiem iepirkšanās maisiņiem, medicīniskās klases neaustiem un alumīnija folijas papīriem, paplašinot preses pielietojuma spektru ārpus tradicionālajiem iepakošanas materiāliem.
8. Premium iepakošana: piemērota elite pasūtījumu ražošanai tabakas un alkohola iepakojumiem, kur reģistrācijas precizitāte un estētiskā kvalitāte ir primāri, lai saglabātu zīmola prestižu.
9. Pielāgota plaša formāta ražošana: apmierina specializētas ražošanas vajadzības pēc ultra-platām rūpnieciskajām iepakošanas plēvēm, nodrošinot elastību liela formāta drukas uzdevumu apstrādei.

Nozares sāpju punkti, kurus atrisināja

1. Lēns ātrums un nokavēti termiņi vecajiem modeļiem: ar nozares vadošo projektēšanas ātrumu 220 m/min un faktisko drukas ātrumu līdz 170 m/min, TF-SS02-1000 1200 sniedz milzīgu kapacitātes pieaugumu, ļaujot uzņēmumiem viegli apstrādāt steidzamus, liela apjoma pasūtījumus un ievērot stingros piegādes termiņus.
2. Sliktā ražošanas nepārtrauktība dēļ apstāšanās splicinga dēļ: divu staciju pilnībā automātiskā bezapstāšanās splicinga sistēma (spējīga uz ātrumu ≥250 m/min) nodrošina 24 stundu nepārtrauktu, netraucētu ražošanu, novēršot dīkstāvi, ko izraisa manuālais splicing, un uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
3. Ilgstošas maiņas un augsti sākuma materiālu zudumi: iepriekšējā reģistrācijas funkcija ļauj mašīnai sasniegt sinhronizētu druku dažu sekunžu laikā pēc palaišanas, savukārt ātra plāksnes apvalka nomaiņa būtiski samazina maiņas laiku un minimizē materiālu zudumus darba maiņas laikā.
4. Drukas defektu vēlīna atklāšana: integrētās Vācijas BST tiešsaistes video inspekcijas sistēmas reāllaikā uzrauga defektus, piemēram, trūkstošas drukas vai baltas plankumus, sniedzot tūlītējus brīdinājumus un ļaujot operatoriem operatīvi veikt korekcijas, samazinot bojātos produktus un materiālu zudumus.
5. Tintes izšļakstīšanās un darbietilpīga tīrīšana: slēgtās kameras dozēšanas nazīši, pilnībā noslēgtas tintes ceļu sistēmas, automātiska tintes kameras tīrīšana un centralizēta atkritumu tintes atgūšanas sistēma būtiski samazina tintes izšļakstīšanos un vienkāršo tīrīšanas procesus, uzlabojot darbnīcas vidi un samazinot darba izmaksas.
6. Bieža aniloks rullīša aizsērēšanās un augstas apkopes izmaksas: inovatīvais pretaizsērēšanās dizains nodrošina, ka aniloks rullītis automātiski griežas mašīnas apstāšanās laikā, novēršot tintes izžūšanu un aizsērēšanos sietā. Tas fundamentāli novērš aniloks aizsērēšanās cēloni, samazinot apkopes biežumu un izmaksas.
7. Nepilnīga izžāvēšana un tintes ofsets lielos ātrumos: galvenās žāvēšanas krāsnis un vairākas starpkrāsu augstas jaudas karstā gaisa sistēmas nodrošina, ka tinte tiek rūpīgi izžāvēta pat augstās ātruma ražošanas laikā, novēršot tintes ofseta un uzkrāšanās problēmas un nodrošinot nemainīgu drukas kvalitāti.
8. Grūtības atsaukt parametrus atkārtotajos darbos: centralizētā receptes glabāšana un vēsturisko datu reģistrēšana skārienjutīgajā ekrānā ļauj operatoriem ar vienu klikšķi atjaunot optimālos ražošanas parametrus, padarot darba maiņas ātras un bez stresa, samazinot iestatīšanas kļūdas.
9. Lēna pēcpārdošanas atbilde, kas izraisa piegādes kavējumus: prese ir aprīkota ar attālinātās diagnostikas iespējām, ļaujot inženieriem tiešsaistē atrisināt problēmas un sniegt savlaicīgu atbalstu. Tas būtiski samazina dīkstāvi un nodrošina, ka ražošana atsākas ātri, minimizējot ietekmi uz piegādes grafikiem.
10. Zaudēti pasūtījumi fiksētā platuma vai krāsu ierobežojumu dēļ: TF-SS02-1000 1200 modulārā arhitektūra ļauj pēc pieprasījuma paplašināt web platumu un pievienot krāsu vienības, ļaujot vienai mašīnai pielāgoties daudzveidīgiem procesa scenārijiem un palīdzot uzņēmumiem sagūstīt vairāk pasūtījumu iespēju.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Jautājums 1: Uz kādiem substrātiem TF-SS02-1000 1200 var drukāt?
A: Prese ir saderīga ar plašu substrātu klāstu, tostarp plastmasas plēvēm (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, elpojošām plēvēm), dažādiem papīriem (kraft, pārklātiem, ofseta, plāniem kartoniem), līmes etiķetēm, alumīnija folijām, kompozītplēvēm un neaustiem audumiem.
Jautājums 2: Kāda ir šīs preses reģistrācijas precizitāte?
A: TF-SS02-1000 1200 piedāvā nozares vadošo ±0,05 mm reģistrācijas precizitāti, ko vada neatkarīgi motori, precīzas lodīšu skrūves un reāllaika slēgtās cilpas atgriezeniskā saite no fotoelektriskajiem rotācijas enkoderiem.
Jautājums 3: Kā prese tiek galā ar ātrām darba maiņām?
A: Ātra plāksnes apvalka nomaiņa samazina maiņas laiku par vairāk nekā 80% salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem, savukārt centralizētā vadības sistēma ļauj ar vienu klikšķi atsaukt saglabātos darba parametrus, padarot darba maiņas ātras un efektīvas.
Jautājums 4: Vai presi var pielāgot, lai atbilstu konkrētiem platuma prasībām?
A: Jā, standarta web platumi 1000–1200 mm var tikt paplašināti līdz lielākiem izmēriem, piemēram, 1400 mm vai 1600 mm, atbilstoši klientu vajadzībām, nodrošinot elastīgu pielāgošanās iespēju.
Jautājums 5: Kādu žāvēšanas sistēmu prese izmanto, lai novērstu tintes ofsetu?
A: Tā ir aprīkota ar spēcīgu divpakāpju elektrisko žāvēšanas sistēmu ar galveno krāsni un starpkrāsu žāvēšanas konfigurācijām, nodrošinot augstas temperatūras, augstas ātruma gaisa plūsmu, lai nodrošinātu rūpīgu tintes izžāvēšanu augstās ātruma ražošanas laikā, novēršot tintes ofseta problēmas.