6-krāsu zobratu darbināma sastatņu tipa drukas presē (TF-G06-1000 1200)

Produkta pārskats

TF-G06-1000 1200 ir augstas veiktspējas 6-krāsu sastatņu tipa pilna servo fleksogrāfiskā presē, kas integrēta ar Siemens tehnoloģiju un paredzēta mūsdienu iepakojuma un drukas nozares stingrajām prasībām. Ar maksimālo materiāla platumu 1200 mm un nozares vadošo ±0,05 mm reģistrācijas precizitāti šī presē nodrošina izcilu drukas kvalitāti plašā substrātu klāstā, tostarp dažādās plastmasas plēvēs, papīros, alumīnija folijās, kompozītplēvēs un neaustajos audumos. Tā apvieno progresīvu sastatņu tipa fleksogrāfisko tehnoloģiju ar inteliģentām vadības sistēmām, ļaujot sasniegt augstu ražošanas ātrumu ar precīzu daudzkrāsu reģistrāciju, padarot to par ideālu risinājumu daudzveidīgām, daudzveidu produkcijas ražošanas vidēm.

Pamattehniskie principi

Balstoties uz progresīvo sastatņu tipa fleksogrāfisko tehnoloģiju, TF-G06-1000 1200 izmanto 4 neatkarīgas drukas vienības, kas secīgi novietotas viena virs otras, lai sasniegtu augstu precizitāti daudzkrāsu reģistrācijā. Katra drukas vienība ir aprīkota ar starptautisku zīmolu servo motoriem, kas neatkarīgi darbina plātnes un spiedes cilindrus, nodrošinot stabilu un precīzu darbību visa drukas procesa laikā. Slēgtās kameras doctora nazi sistēma spēlē būtisku lomu tintes pārnešanā: tā nodrošina vienmērīgu tintes pārnešanu no precīziem keramiskajiem aniloksa rullīšiem uz fotopolimēra plātnēm, liekot pamatu skaidrai un konsekventai drukai uz dažādiem substrātiem.
Visa sistēma tiek centrāli vadīta ar Siemens PLC, kas integrē augstas precizitātes fotoelektriskos enkoderus, lai nodrošinātu slēgtās cilpas stiepes un reģistrācijas kontroli. Šī integrācija nodrošina, ka katrs drukas procesa aspekts tiek monitorēts un regulēts reālajā laikā, saglabājot nemainīgu kvalitāti pat augsta ātruma ražošanas laikā. Divpakāpju elektriskās sildīšanas žāvēšanas sistēma nodrošina jaudīgu žāvēšanas spēju, izmantojot gan galveno krāsns, gan starpkrāsu žāvēšanas konfigurācijas, lai nodrošinātu pilnīgu tintes žāvēšanu augstos ātrumos, efektīvi novēršot tintes nobīdes un uzkrāšanos, kas var pasliktināt drukas kvalitāti.

Galvenie veiktspējas parametri

1. Reģistrācijas precizitāte: ±0,05 mm (gan horizontāli, gan vertikāli)
2. Maksimālais materiāla platums: 1200 mm (paplašināms līdz 1400 mm, 1600 mm pēc pieprasījuma)
3. Projektētais ātrums: 120 m/min
4. Faktiskais ražošanas ātrums: 30–100 m/min (atkarībā no substrāta un drukas dizaina sarežģītības)
5. Drukas atkārtošanas garums: 360–1000 mm
6. Aniloksa rullīša specifikācija: 100–1200 līnijas collā, mikronu līmeņa precizitāte
7. Atbalstītie substrāti: plastmasas plēves (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, elpojošās plēves), papīri (kraft, pārklāti, ofseta, plāni kartona loksnes), līmes etiķetes, alumīnija folijas, kompozītplēves, neaustie audumi
8. Vadības sistēma: Siemens PLC ar centralizētu skārienekrāna vadību

Pamatkonkurētspējas priekšrocības

1. Nozares vadošā ±0,05 mm reģistrācijas precizitāte: Gan horizontālā, gan vertikālā reģistrācija tiek vadīta ar neatkarīgiem motoriem un precīziem lodīšu skrūvēm, savienotām ar fotoelektriskajiem rotācijas enkoderiem reālajā laikā. Šī precizitāte atbilst stingrajām reģistrācijas prasībām augstākās klases segmentos, piemēram, pārtikas un farmaceitiskā iepakojuma nozarēs, kur pat mazākā novirze var izraisīt produkta neatbilstību normatīviem.
2. Pilnībā automātiska inteliģenta spiedes kontrole: Katra drukas vienība ir aprīkota ar sinhronizētu četru servo motoru slēgtās cilpas saiti, kas ļauj automātiski noteikt un koriģēt spiedi. Visi darbības parametri tiek pastāvīgi saglabāti, ļaujot vienkārši atsaukt tos darba maiņas laikā. Sistēma atbalsta gan individuālu, gan sinhronizētu vienību ieslēgšanu/izslēgšanu, nodrošinot elastīgu darbību dažādām ražošanas vajadzībām.
3. Slēgtās kameras doctora nazi sistēma: Precīzi CNC apstrādātā sakausējuma kamera ir apstrādāta ar pretlipīgu pārklājumu, nodrošinot lielisku hermētiskumu un novēršot tintes noplūdes. Bezrīku doctora nazis ļauj veikt nomaiņu vienā solī, samazinot apkopes laiku un būtiski uzlabojot darbnīcas vidi, mazinot tintes izšļakstīšanos un piesārņojumu.
4. Pretaizsprostošanas aniloksa rullīša dizains: Aprīkots ar neatkarīgu piedziņas mehānismu, aniloksa rullītis automātiski griežas mašīnas apstāšanās vai izslēgšanas laikā. Šis inovatīvais dizains fundamentāli novērš nozarē izplatīto problēmu — tintes izžūšanu un aizsprostošanos sietā, samazinot apkopes izmaksas un nodrošinot konsekventu tintes pārnešanas kvalitāti ilgtermiņa ražošanas laikā.
5. Ātra plātnes uzmavas nomaiņa: Izstrādāta ātrai plātnes uzmavas nomaiņai ar vienkāršu pagriešanas un ielādes mehānismu, šī struktūra samazina maiņas laiku par vairāk nekā 80% salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem. Ātrāka maiņa nozīmē efektīvāku ražošanu, īpaši uzņēmumiem ar īsiem līdz vidējiem sērijveida darbiem un biežām darba maiņām.
6. Pilna procesa slēgtās cilpas stiepes kontrole: Automātiska stiepes noteikšana un kompensācija no attīšanas līdz saritināšanai novērš reģistrācijas novirzes, ko izraisa materiāla stiepšanās vai vaļīgums augstos ātrumos. Tas nodrošina stabilu ražošanu no palaišanas līdz apturēšanai, samazinot materiālu zudumus un uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
7. Jaudīga divpakāpju elektriskā žāvēšanas sistēma: Ar gan galvenās krāsns, gan starpkrāsu žāvēšanas konfigurācijām, augstas temperatūras, augstas ātruma gaisa plūsmas nodrošina pilnīgu tintes žāvēšanu augstos ātrumos. Tas novērš tintes nobīdes vai uzkrāšanās problēmas, pat drukājot uz izaicinošiem substrātiem, kam nepieciešama ilgāka žāvēšana.
8. Inteliģenta centralizētā vadības sistēma: Plaša skārienekrāna centrālā vadība visiem darbības parametriem, ar darba receptes glabāšanu un vēsturisko datu uzskaiti. Tas racionalizē ražošanas maiņas, ļaujot operatoriem ātri atsaukt optimālos parametrus atkārtotiem darbiem un samazinot cilvēciskās kļūdas risku.
9. Dziļa elastīga pielāgošanās: Standarta web platums 1000–1200 mm var tikt paplašināts līdz lielākām specifikācijām (piemēram, 1400 mm, 1600 mm) pēc vajadzības. Šī modulārā arhitektūra ļauj uzņēmumiem pielāgot mašīnu mainīgām ražošanas vajadzībām, novēršot nepieciešamību investēt jaunās iekārtās lielāka formāta darbiem.

Produkta galvenā vērtība

1. Nepārspējama drukas precizitāte: ±0,05 mm reģistrācijas precizitāte nodrošina, ka pat vissarežģītākie daudzkrāsu drukas darbi atbilst stingrākajām kvalitātes prasībām, padarot to piemērotu augstākās klases iepakojuma lietojumiem pārtikas, farmaceitiskās un personīgās aprūpes nozarēs.
2. Augsta ātruma ražošanas efektivitāte: Ar projektēto ātrumu 120 m/min un faktiskajiem ražošanas ātrumiem līdz 100 m/min šī presē būtiski palielina ražošanas kapacitāti, ļaujot uzņēmumiem viegli apstrādāt steidzamus, liela apjoma pasūtījumus.
3. Daudzpusīga substrātu saderība: Spēja drukāt uz plaša substrātu klāsta, no delikātām plastmasas plēvēm līdz izturīgiem neaustajiem audumiem, padara to par universālu risinājumu uzņēmumiem ar daudzveidīgām ražošanas vajadzībām.
4. Samazinātas ekspluatācijas izmaksas: Funkcijas, piemēram, pretaizsprostošanas aniloksa rullītis, ātra plātnes uzmavas nomaiņa un slēgtās cilpas stiepes kontrole, samazina apkopes izmaksas, materiālu zudumus un maiņas laiku, pazeminot kopējās ekspluatācijas izmaksas.
5. Mērogojama pielāgošanās: Modulārā dizaina dēļ iespējams pēc vajadzības paplašināt web platumu un pievienot krāsu vienības, nodrošinot, ka mašīna var pielāgoties nākotnes ražošanas vajadzībām un aizsargāt jūsu ilgtermiņa ieguldījumu.

Mērķa klientu grupas

1. Vidēji lieli elastīgie iepakojuma uzņēmumi: Specializējoties ruļļu uz ruļļa drukāšanā uz dažādiem materiāliem, tostarp plastmasas plēvēm, papīriem un neaustajiem audumiem, šiem uzņēmumiem nepieciešama augstas veiktspējas presē, kas spēj apstrādāt liela apjoma ražošanu ar nemainīgu kvalitāti.
2. Augstas precizitātes nozares: Ražotāji, kas apkalpo augstas pieprasījuma segmentus, piemēram, pārtikas, ikdienas ķīmijas, farmaceitiskās preces un etiķešu druku, kur stingra reģistrācijas precizitāte un izcila drukas kvalitāte ir primāri svarīga, lai izpildītu normatīvos un zīmola prasības.
3. Papīra produktu ražotāji: Uzņēmumi, kas specializējas drukāšanā papīra krūzēm, papīra bļodām, papīra maisiņiem un kraft papīra iepakojumam, kam nepieciešama presē, kas spēj apstrādāt dažādus papīra substrātus ar uzticamu darbību.
4. Daudzveidu etiķešu ražotāji: Ražotāji, kas specializējas spiedējām līmes etiķetēm, saraujamām etiķetēm un citiem sarežģītiem etiķešu formātiem, kas guva labumu no šīs preses ātrās maiņas iespējām un precīzās reģistrācijas.
5. Rūpnīcas, kas veic iekārtu modernizāciju: Iekārtas, kas plāno nomainīt novecojušās mehāniskās vārpstu preses vai vecās servo darbināmās mašīnas, cenšoties uzlabot ražošanas efektivitāti un drukas kvalitāti ar modernām tehnoloģijām.
6. Elastīgās ražošanas uzņēmumi: Uzņēmumi, raksturojami ar īsiem līdz vidējiem sērijveida darbiem, biežām darba maiņām, augstu materiālu maiņu biežumu un jauktu ražošanas veidu, kam nepieciešama presē, kas var ātri pielāgoties dažādām ražošanas prasībām.
7. Specializētie pasūtījumu klienti: Klienti ar prasībām pēc ultra-platā formāta drukas (1400 mm+) rūpnieciskajam iepakojumam vai sarežģītiem daudzkrāsu procesiem premium iepakojuma lietojumiem, kas var izmantot šīs preses pielāgojamās funkcijas.

Galvenie pielietojuma scenāriji

1. Elastīgais iepakojums: Augsta ātruma, liela apjoma druka pārtikas iepakojumam (uzkodu maisiņi, stāvus rāvējslēdzēja maisiņi, retort maisiņi, siera termoformēšanas plēves utt.) un premium druka personīgās aprūpes, mazgāšanas līdzekļu, šampūnu un kosmētikas iepakojuma plēvēm. Precīzā reģistrācija un augstā ātruma spējas nodrošina, ka iepakojums atbilst zīmola standartiem un ražošanas termiņiem.
2. Personīgās aprūpes produkti: Liela kapacitāte, nepārtraukta ražošana higiēnas produktiem, piemēram, elpojošām autiņu plēvēm un sanitāro pakulu iepakojumam. Presē var viegli apstrādāt speciālus substrātus, piemēram, elpojošās plēves, nodrošinot konsekventu drukas kvalitāti uz mīkstiem un elastīgiem materiāliem.
3. Papīra produktu druka: Lielapjoma iepriekšēja druka papīra krūžu/bļodu pamata loksnei, ātra druka kraft papīra maisiņiem un papīra-plastmasas kompozītmaisiņiem, kā arī web-fed druka plānām kartona loksnes un pārklātiem papīriem. Slēgtās cilpas stiepes kontrole novērš materiāla stiepšanos, nodrošinot precīzu druku uz dažāda biezuma papīra substrātiem.
4. Etiķešu druka: Lielapjoma spiedējām līmes etiķetēm (ikdienas ķīmijas, pārtikas, farmaceitiskās preces) un nepārtraukta druka saraujamām etiķetēm. Precīzā reģistrācija nodrošina, ka etiķetes perfekti saskan ar iepakojumu, savukārt ātrās maiņas iespējas atbalsta biežas darba maiņas dažādu etiķešu dizainiem.
5. Farmaceitiskais un rūpnieciskais iepakojums: Augstas efektivitātes, plaša formāta ražošana medicīniskajam iepakojumam (farmaceitiskās kompozītplēves, blisterfolijas kompozīti) un lauksaimniecības/mēslojuma iepakojuma plēvēm. ±0,05 mm reģistrācijas precizitāte atbilst farmaceitiskās nozares stingrajām normatīvajām prasībām, nodrošinot, ka iepakojums ir atbilstošs un lasāms.
6. Gofrētā iepakojuma iepriekšēja druka: Premium gofrētā iepakojuma risinājums, izmantojot augstākās klases iepriekšēju druku gofrētās kastes līnervirtuvēm. Plašā formāta spēja ļauj drukāt lielas līnervirtuves lapas, savukārt precīzā reģistrācija nodrošina, ka dizaini perfekti saskan gofrēšanas laikā.
7. Neaustie un speciālie materiāli: Ātra druka uz speciāliem substrātiem, tostarp videi draudzīgajiem neaustajiem iepirkumu maisiņiem, medicīniskajiem neaustajiem un alumīnija folijas papīram. Preses daudzpusīgās substrātu apstrādes iespējas padara to piemērotu speciāliem lietojumiem, kas prasa druku uz netradicionāliem materiāliem.
8. Premium iepakojums: Elite pasūtījumu ražošana tabakas un alkohola iepakojumam, kur reģistrācijas precizitāte un estētiskā kvalitāte ir primāri svarīga. Augstā precizitāte un konsekventa drukas kvalitāte nodrošina, ka premium iepakojums atbilst šo nozaru stingrajām estētiskajām prasībām.
9. Pielāgota plaša formāta ražošana: Speciāla ražošana ultra-platām rūpnieciskajām iepakojuma plēvēm, ko padara iespējamu preses pielāgojamās web platuma paplašināšanas iespējas.

Nozares sāpju punkti, kas atrisināti

1. Lēns ātrums un nokavēti termiņi vecajiem modeļiem: Nozares vadošais projektētais ātrums 120 m/min un faktiskie drukas ātrumi līdz 100 m/min sniedz milzīgu kapacitātes pieaugumu, ļaujot uzņēmumiem apstrādāt steidzamus, liela apjoma pasūtījumus, nezaudējot kvalitāti.
2. Sliktā ražošanas nepārtrauktība dēļ apstāšanās spīlēšanai: Divstaciju pilnībā automātiskās bezapstāšanās spīlēšanas sistēmas (pie ātruma ≥250 m/min) nodrošina 24 stundu nepārtrauktu, bezapstāšanās ražošanu, novēršot dīkstāvi, ko izraisa materiālu spīlēšana, un maksimizējot ražošanas apjomu.
3. Ilgās maiņas un augstās starta materiālu zudumu: Iepriekšējā reģistrācijas funkcija ļauj mašīnai sasniegt sinhronizētu druku sekundēs pēc palaišanas, savukārt ātra plātnes uzmavas nomaiņa samazina maiņas laiku par vairāk nekā 80% salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem. Tas būtiski uzlabo maiņas efektivitāti, vienlaikus samazinot materiālu zudumus starta laikā.
4. Drukas defektu novēlotā atklāšana: Integrētās Vācijas BST tiešsaistes video inspekcijas sistēmas monitorē defektus, piemēram, trūkstošas drukas vai baltas plankumus, reālajā laikā, sniedzot tūlītējus brīdinājumus operatoriem. Tas ļauj ātri veikt korekcijas, minimizējot bojātos produktus un samazinot zudumus.
5. Tintes izšļakstīšanās un darbietilpīga tīrīšana: Slēgtās kameras doctora nazi sistēma, pilnībā noslēgtās tintes ceļa, automātiskā tintes kameras tīrīšana un centralizētā atkritumu tintes reciklēšana būtiski uzlabo darbnīcas vidi, samazinot tintes izšļakstīšanos un piesārņojumu. Tas arī samazina tīrīšanai nepieciešamo laiku un darba resursus, uzlabojot kopējo ekspluatācijas efektivitāti.
6. Bieža aniloksa rullīša aizsprostošanās un augstās apkopes izmaksas: Inovatīvais pretaizsprostošanas aniloksa rullīša dizains, kas automātiski griežas mašīnas apstāšanās vai izslēgšanas laikā, novērš tintes izžūšanu un aizsprostošanos sietā, likvidējot aniloksa aizsprostošanās pamatcēloni, samazinot apkopes izmaksas un nodrošinot konsekventu tintes pārnešanas kvalitāti.
7. Nepilnīga žāvēšana un tintes nobīdes augstos ātrumos: Galvenās krāsns un vairāku starpkrāsu augstas jaudas karstā gaisa sistēmu kombinācija nodrošina, ka tinte ir pilnībā izžāvēta, pat augstos ātrumos. Tas novērš tintes nobīdes un uzkrāšanos, nodrošinot, ka drukas paliek skaidras un konsekventas.
8. Grūtības atsaukt parametrus atkārtotiem darbiem: Centralizētā receptes glabāšana un vēsturisko datu uzskaita uz skārienekrāna ļauj vienkārši atjaunot optimālos ražošanas parametrus ar vienu klikšķi. Tas vienkāršo darba maiņas un samazina kļūdu risku, kas saistīts ar manuālu parametru ievadi.
9. Lēna pēcpārdošanas atbilde, kas izraisa piegādes kavējumus: Attālinātās diagnostikas iespējas ļauj inženieriem novērst problēmas tiešsaistē, būtiski saīsinot dīkstāvi. Tas nodrošina, ka ražošana var ātri atsākties, minimizējot ietekmi uz piegādes grafikiem.
10. Zaudēti pasūtījumi fiksēta platuma vai krāsu ierobežojumu dēļ: Modulārā arhitektūra ļauj pēc vajadzības paplašināt web platumu un pievienot krāsu vienības, ļaujot vienai mašīnai pielāgoties daudzveidīgām procesa scenārijām. Tas novērš nepieciešamību atteikt pasūtījumus iekārtu ierobežojumu dēļ, paplašinot biznesa iespējas.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Jautājums 1: Kāda ir TF-G06-1000 1200 reģistrācijas precizitāte?
Atbilde: Presē ir nozares vadošā ±0,05 mm reģistrācijas precizitāte gan horizontālajā, gan vertikālajā virzienā, atbilstot stingrajām prasībām augstākās klases iepakojuma nozarēs, piemēram, pārtikas un farmaceitiskās preces.
Jautājums 2: Kādus substrātus šī presē var apstrādāt?
Atbilde: Tā ir saderīga ar plašu substrātu klāstu, tostarp plastmasas plēvēm (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, elpojošās plēves), dažādiem papīriem (kraft, pārklāti, ofseta, plāni kartona loksnes), līmes etiķetēm, alumīnija folijām, kompozītplēvēm un neaustajiem audumiem.
Jautājums 3: Vai web platums ir pielāgojams?
Atbilde: Jā, standarta web platums ir 1000–1200 mm, bet to var paplašināt līdz lielākām specifikācijām, piemēram, 1400 mm vai 1600 mm pēc vajadzības, nodrošinot elastīgu pielāgošanās iespēju dažādām ražošanas vajadzībām.
Jautājums 4: Kā presē novērš aniloksa rullīša aizsprostošanos?
Atbilde: Aniloksa rullītis ir aprīkots ar neatkarīgu piedziņas mehānismu, kas automātiski griežas mašīnas apstāšanās vai izslēgšanas laikā, novēršot tintes izžūšanu un aizsprostošanos sietā, kas fundamentāli atrisina šo izplatīto nozares problēmu.
Jautājums 5: Kāds ir šīs preses maksimālais ražošanas ātrums?
Atbilde: Projektētais ātrums ir 120 m/min, ar faktiskajiem ražošanas ātrumiem no 30–100 m/min, atkarībā no substrāta veida un drukas dizaina sarežģītības.
Jautājums 6: Vai presē ir atbalsts bezapstāšanās ražošanai?
Atbilde: Jā, tā ir aprīkota ar divstaciju pilnībā automātiskām bezapstāšanās spīlēšanas sistēmām, kas darbojas pie ātruma ≥250 m/min, nodrošinot 24 stundu nepārtrauktu, bezapstāšanās ražošanu, lai maksimizētu apjomu.