6 krāsu pilnservomehāniskais CI (Centrālās iespiedes) fleksogrāfiskais drukas aparāts（TFCI-FS06-1000 1200）

Produkta pārskats

TFCI-FS06-1000 1200 ir ļoti moderns 6 krāsu CI pilnservomehāniskais fleksogrāfiskais drukas aparāts, kas izstrādāts, lai nodrošinātu augstas precizitātes un liela ātruma drukas veiktspēju plašam substrātu klāstam. Tas integrē augstākā līmeņa Siemens piedziņas tehnoloģiju, atbalstot maksimālo drukas platumu 1200 mm un projektēšanas ātrumu līdz 500 m/min, ar darbības ātrumiem no 30 līdz 450 m/min. Balstoties uz centrālās iespiedes (CI) fleksogrāfiskās tehnoloģijas, iekārtai ir astoņas drukas vienības, izvietotas ap liela izmēra temperatūras regulējamu cilindru, nodrošinot precīzu 6 krāsu reģistrāciju, substrātam cieši turējoties pie cilindra virsmas. Katru drukas vienību darbina neatkarīgi bezzobu Siemens servomotori, savienoti ar slēgtās kameras doktoru asmeņiem, kas nodrošina vienmērīgu tintes pārnešanu no precīziem keramikas aniloksa rullīšiem, un visu sistēmu centrāli vada Siemens PLC, nodrošinot pilnīgu elektronisko slēgto kontroles sistēmu.

Pamattehniskās īpašības

1. Starptautiski augstākā līmeņa pilnservomehāniskā elektroniskā vārpstu piedziņa: galvenā elektriskā sistēma pilnībā izmanto SIEMENS pilnservomehānisko platformu, tostarp PLC, servomotorus, HMI un invertorus, un integrē globālos premium komponentus, piemēram, Zviedrijas SKF/FAG augstas ātruma precīzijas gultņus, Japānas NEMICON enkoderus, Vācijas Leuze sensorus un Lielbritānijas zīmola Ingersoll Rand tintes sūkņus. Visām galvenajām kustīgajām daļām ir neatkarīga servomehāniska tiešā piedziņa bez mehāniskām transmisijas ķēdēm, nodrošinot ilgtermiņa darbības stabilitāti un absolūtu precizitāti jau no avota.
2. ±0,10 mm augstas ātruma stabilā reģistrācija: horizontālā un vertikālā krāsu reģistrācija tiek vadīta ar precīziem servomotoriem, ar bezgalīgu 360° nepārtrauktu regulēšanu vertikālajai asij. Kopā ar fotoelektriskā rotācijas enkodera reāllaika slēgtās kontroles atgriezenisko saiti, tas viegli atbilst stingrajām reģistrācijas prasībām augstākās klases pārtikas un farmaceitiskās iepakošanas jomā pat lielos ātrumos.
3. Centrālās iespiedes (CI) cilindra pamattehnoloģija: liela diametra CI cilindrs ir izgatavots no niķeļa bāzes sakausējuma divslāņu virsmas, īpaši termiski apstrādāts un precīzi apstrādāts, lai nodrošinātu izcilu cietību un nodilumizturību. Neatkarīgs dzesētājs uztur pastāvīgu virsmas temperatūru, nodrošinot materiāla stabilitāti un novēršot deformācijas — CI presēm šī ir reģistrācijas stabilitātes pamatne.
4. Iepriekšējā reģistrācijas funkcija: progresīvā elektroniskā vārpstu iepriekšējā reģistrācijas sistēma automātiski sinhronizē visu krāsu vienību fāzes dažu sekunžu laikā pēc palaišanas, būtiski samazinot sagatavošanās laiku un materiālu zudumus, nodrošinot patiesu “no darba maiņas līdz ražošanai” efektivitāti.
5. Divu staciju pilnīgi automātiska bezapstādinājuma salikšana: gan atvīšanas, gan saritināšanas sekcijās ir uzstādītas divu staciju automātiskās salikšanas sistēmas. Salikšana notiek bez ātruma samazināšanas, ar salikšanas ātrumu ≥ 250 m/min, un jaunas ruļļu spoles tiek automātiski iepriekš pieslēgtas galvenajam līnijas ātrumam, nodrošinot patiesu 24/7 nepārtrauktu ražošanu.
6. Slēgtās kameras doktoru asmeņu sistēma: precīzi apstrādātas sakausējuma kameras ar pretlipīgu pārklājumu un bezinstrumentu asmeņu nomaiņas dizainu. Izcila hermētiskuma dēļ praktiski nav nekādu tintes noplūžu.
7. Pretaizsērēšanas aniloksa dizains: neatkarīga piedziņas mehānisms nodrošina aniloksa rullīšu automātisku rotāšanu mašīnas apstāšanās laikā, fundamentāli novēršot biežo problēmu — tintes izžūšanu un aizsērēšanu sietā.
8. Uzmavas ātrās nomaiņas struktūra: paredzēta ātrai plāksnes uzmavas uzstādīšanai un demontāžai ar vienkāršu darbību, būtiski samazinot maiņas laiku salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem.
9. Pilna procesa slēgtās kontroles sasprieguma sistēma: automātiska sasprieguma noteikšana un kompensācija no atvīšanas līdz saritināšanai efektīvi novērš reģistrācijas nobīdes, ko izraisa materiāla stiepšanās vai atslābināšanās lielos ātrumos, nodrošinot stabilitāti daudzveidīgos substrātos.
10. Spēcīga divpakāpju elektriskā žāvēšana: ar galveno krāsnī un starpkrāsu žāvēšanu pirmajām piecām vienībām, augstas temperatūras, augstas ātruma gaisa plūsmas nodrošina rūpīgu tintes izžāvēšanu augstās ātruma ražošanas laikā.
11. Inteliģentā tiešsaistes inspekcija un vadīšana: aprīkota ar Vācijas BST statisko video inspekciju reāllaika monitorēšanai, automātiski identificējot defektus, piemēram, trūkstošu druku vai baltus plankumus, un ar Vācijas BST auto-vadīšanas sistēmām, lai novērstu bojātus produktus jau avotā.
12. Attālinātā diagnostika un atbalsts: integrētas attālinātās I/O iespējas ļauj inženieriem veikt attālinātas pārbaudes, kalibrēšanu un elektriskās sistēmas modifikācijas, nodrošinot ātru pēcpārdošanas atbildi.
13. Dziļa elastīga pielāgošanās: lai gan standarta web platums ir 1000–1200 mm, pēc pieprasījuma var izstrādāt arī šaurākus vai platākus formātus, piemēram, 800 mm, 1400 mm, 1600 mm. Turklāt krāsu vienību skaitu var pilnībā pielāgot, iekļaujot papildu spotkrāsas, lakas vai aukstās folijas, ar individuālu profesionālu koordināciju no pasūtījuma līdz piegādei.

Galvenās specifikācijas

1. Projektēšanas ātrums: 500 m/min
2. Darbības ātruma diapazons: 30–450 m/min
3. Maksimālais materiāla platums: 1280 mm
4. Drukas platums: 1200 mm
5. Atkārtošanas garumi: 360–960 mm
6. Atbalstītās aniloksa konfigurācijas: līdz 1500 līnijām collā
7. Salikšanas ātrums: ≥250 m/min
8. Reģistrācijas precizitāte: ±0,10 mm

Mērķa klientu grupas

1. Vidēji lieli elastīgās iepakošanas uzņēmumi: orientēti uz liela apjoma, ruļļu uz ruļļa drukāšanu daudzveidīgos substrātos, tostarp plastmasas plēvēm, papīram un neaustajiem audumiem.
2. Augstas precizitātes nozares ražotāji: apkalpojoši prasīgus tirgus, piemēram, pārtikas, personīgās kopšanas, ikdienas ķīmisko vielu, farmaceitisko produktu un etiķešu drukas nozares, kurās izcila reģistrācijas precizitāte un augsta produkcijas jauda ir vitāli svarīgas.
3. Papīra produktu ražotāji: specializējušies drukāšanā papīra krūzēm, bļodiņām un maisiņiem, īpaši priekšplānā izceļot liela apjoma iepriekšējās drukas prasības.
4. Gofrēto kastu iepriekšējās drukas ražotāji: apkalpojot plašo nozares ieviešanu CI fleksogrāfiskajā tehnoloģijā augstas kvalitātes kastu iepriekšējai drukai.
5. Liela apjoma etiķešu ražotāji: specializējušies liela apjoma spiedējās un saritināmās etiķetes ražošanā.
6. Mēroga uzņēmumi, kas veic modernizāciju: vadošie drukas iekārtu kompleksi, kas vēlas nomainīt vecās mehāniskās vārpstu vai novecojušās servomehāniskās preses pret nozares vadošajām, augstas jaudas iekārtām.
7. Mēroga veidotās efektīvas ražošanas uzņēmumi: darbības raksturo liela apjoma, ilgtermiņa pasūtījumi un augsta mašīnu izmantošanas pakāpe.
8. Specializētie pasūtījumu klienti: klienti ar prasībām pēc ultra-platā formāta drukas, 1400 mm+, industriālajai iepakošanai vai sarežģītiem daudzkrāsu procesiem premium iepakošanas pielietojumiem.

Lietošanas scenāriji

1. Elastīgā iepakošana: augstas ātruma, liela apjoma druka pārtikas iepakošanai, tostarp uzkodu maisiņiem, stāvošajām rāvējslēdzēja maisiņiem, retort maisiņiem, siera termoformēšanas plēvēm utt., un 6 krāsu premium druka personīgās kopšanas, mazgāšanas līdzekļu, šampūnu un kosmētikas iepakošanas plēvēm.
2. Personīgās kopšanas produkti: liela jauda, nepārtraukta ražošana higiēnas produktiem, piemēram, elpojošām autiņu plēvēm un sanitāro paklājiņu iepakošanai.
3. Papīra produktu druka: liela apjoma iepriekšējā druka papīra krūžu/bļodiņu pamata krājumiem, augstas ātruma druka kraft papīra maisiņiem un papīra-plastmasas kompozītmaisiņiem, kā arī web-fed druka plāniem kartonu un pārklātiem papīriem.
4. Etiķešu druka: liela apjoma spiedējās etiķetes ražošana, tostarp ikdienas ķīmisko vielu, pārtikas, farmaceitisko produktu un nepārtraukta druka saritināmās etiķetes ražošanai.
5. Farmaceitiskā un industriālā iepakošana: augstas efektivitātes, plaša formāta ražošana medicīniskajai iepakošanai, tostarp farmaceitiskajām kompozītajām plēvēm, blisterfolijas kompozītiem un lauksaimniecības/mēslojuma iepakošanas plēvēm.
6. Gofrētās iepakošanas iepriekšējā druka: augstākās klases iepriekšējā druka gofrētajām kastu starplīnijām, nozares vadošais risinājums premium gofrētajai iepakošanai.
7. Neaustie un speciālie materiāli: augstas ātruma druka uz īpašiem substrātiem, tostarp videi draudzīgiem neaustajiem iepirkšanās maisiņiem, medicīniskās kvalitātes neaustajiem un alumīnija folijas papīriem.
8. Premium iepakošana: elite pasūtījumu ražošana tabakas un alkohola iepakošanai, kur reģistrācijas precizitāte un estētiskā kvalitāte ir primāri svarīgas.
9. Pielāgota plaša formāta ražošana: specializēta ražošana ultra-platām industriālajām iepakošanas plēvēm.

Nozares sāpju punkti, kas atrisināti

1. Lēns ātrums un nokavēti termiņi vecajiem modeļiem: nozares vadošais projektēšanas ātrums 500 m/min un faktiskais drukas ātrums līdz 450 m/min sniedz milzīgu kapacitātes pieaugumu, lai viegli apstrādātu steidzamus, liela apjoma pasūtījumus.
2. Nestabila reģistrācija un liels zudums lielos ātrumos: centrālās iespiedes (CI) tehnoloģija kopā ar neatkarīgām pilnīgi elektroniskām servomehāniskajām piedziņām un temperatūras kontrolētiem CI cilindriem nodrošina fizisku strukturālu stabilitāti augstās ātruma reģistrācijai.
3. Sliktā ražošanas nepārtrauktība apstāšanās dēļ salikšanai: divu staciju pilnīgi automātiskās bezapstādinājuma salikšanas sistēmas, ar ātrumu ≥250 m/min, ļauj 24 stundu nepārtrauktu, bezapturēšanas ražošanu.
4. Ilgais maiņas laiks un augstais sākuma materiālu zudums: iepriekšējā reģistrācijas funkcija ļauj mašīnai sasniegt sinhronizētu druku dažu sekunžu laikā pēc palaišanas, bet uzmavas tipa ātrās maiņas struktūra būtiski uzlabo maiņas efektivitāti, samazinot materiālu zudumus.
5. Drūma drukas defektu atklāšana: Vācijas BST tiešsaistes video inspekcijas sistēmas reāllaika monitorēšanai defektu, piemēram, trūkstošas drukas vai baltu plankumu, atklāšanai, ļaujot nekavējoties brīdināt un pielāgot.
6. Tintes izšļakstīšanās un darbietilpīga tīrīšana: slēgtās kameras doktoru asmeņi, pilnībā noslēgtas tintes ceļu sistēmas, automātiska tintes kameras tīrīšana un centralizēta atkritumu tintes atgūšana būtiski uzlabo darbnīcas vidi.
7. Biežā aniloksa rullīšu aizsērēšanās un augstās apkopes izmaksas: inovatīvs dizaina elements — automātiska rotāšana mašīnas apstāšanās laikā, lai novērstu izžūšanu, fundamentāli novērš aniloksa aizsērēšanas cēloni.
8. Nepilnīga izžāvēšana un tintes ofseta parādīšanās lielos ātrumos: galvenās žāvēšanas krāsnis kopā ar vairākām starpkrāsu augstas jaudas karstā gaisa sistēmām nodrošina rūpīgu tintes izžāvēšanu, novēršot ofsetu un tintes uzkrāšanos limita ātruma ražošanas laikā.
9. Grūtības atsaukt parametrus atkārtotiem darbiem: centralizēta receptes glabāšana un vēsturiskā datu reģistrēšana skārienekrānā ļauj ar vienu klikšķi atjaunot optimālos ražošanas parametrus, padarot darba maiņas bez stresa.
10. Lēna pēcpārdošanas atbilde, kas izraisa piegādes kavējumus: attālinātās diagnostikas iespējas ļauj inženieriem novērst problēmas tiešsaistē, būtiski saīsinot dīkstāves laiku.
11. Zudušie pasūtījumi fiksētā platuma vai krāsu ierobežojumu dēļ: modulārā arhitektūra ļauj pēc pieprasījuma paplašināt web platumu un pievienot krāsu vienības, ļaujot vienai mašīnai pielāgoties daudzveidīgiem procesa scenārijiem.

Pamatproduktu vērtība

1. Kvantu lēciens produktivitātē: ar projektēšanas ātrumu 500 m/min un stabilu darbības ātrumu 30–450 m/min, vadošajā klasē, sistēma uzlabo kopējo efektivitāti par 60%–100% salīdzinājumā ar tradicionālajām kaudzes tipa vai vecajām CI presēm. Balstoties uz 1200 mm platumu un 300 m/min vidējo ātrumu, viena 8 stundu maiņa var saražot vairāk nekā 170 000 kvadrātmetru.
2. Būtisks zudumu samazinājums: kombinācija iepriekšējās reģistrācijas, pilnīgi elektroniskās slēgtās kontroles piedziņas, automātiskās sasprieguma kontroles un integrētās BST tiešsaistes video inspekcijas samazina sākuma un procesa zudumus līdz nozares vadošajiem minimumiem, potenciāli ietaupot simtus tūkstošus līdz pat vairāk nekā miljonam gadā materiālu izmaksās, atkarībā no pasūtījuma apjoma un produkta vērtības.
3. Milzīgs neproduktīvā laika samazinājums: pilnīgi automātiska bezapstādinājuma salikšana, ≥250 m/min, novērš dīkstāves laiku ruļļu maiņas laikā. Iepriekšējā reģistrācijas funkcija samazina sagatavošanās laiku no minūtēm līdz sekundēm, bet uzmavas tipa ātrās maiņas struktūra samazina maiņas laiku par vairāk nekā 80%, pievienojot aplēstus 2–3 stundas efektīva ražošanas laika dienā.
4. Maksimizēta iekārtu izmantošana: ar divu staciju automātiskām salikšanām, attālinātām diagnostikām un ļoti uzticamiem starptautiskās markas komponentiem, Kopējā iekārtu efektivitāte (OEE) var sasniegt vairāk nekā 90%, būtiski augstāka par nozares vidējo 70%–80%.
5. Tintes un enerģijas izmaksu ietaupījums: slēgtās kameras doktoru asmeņi, pastāvīga spiediena balstīta tintes piegāde un centralizēta atkritumu tintes atgūšana samazina tintes zudumus par 15%–25% salīdzinājumā ar atvērtajām sistēmām. Augstas kvalitātes diafragmas sūkņi samazina piegādes saistīto atteikumu likmi par vairāk nekā 60%, savukārt segmentētās, energoefektīvās žāvēšanas sistēmas nodrošina kontrolējamu un aprēķināmu enerģijas patēriņu.
6. Eksporta atbilstība un kvalitātes garantija: elektriskie komponenti atbilst starptautiskajiem CE/UL standartiem, un vadības skapji ir aprīkoti ar IP54 rūpnieciskās klases aizsardzību, lai izpildītu eksporta prasības. Galvenās strukturālās daļas tiek pakļautas novecošanās atkarsēšanai un precīzai CNC apstrādei, lai nodrošinātu ilgtermiņa stabilitāti un precizitāti.
7. Starptautiskā piegādes ķēde un atlikušā vērtība: galvenie komponenti no globālajām pirmās rūšu zīmoliem, tostarp Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Vācija), Ingersoll Rand, SMC (Japāna) un Trelleborg (Zviedrija), nodrošina skaidru izsekojamību un garantē augstāku ilgtermiņa uzticamību un otrreizējo tirgus vērtību salīdzinājumā ar vietējiem montētajiem alternatīviem.
8. Paaugstināta premium cenu spēja: kombinācija ±0,10 mm augstas ātruma reģistrācijas, BST tiešsaistes inspekcijas un izcilās CI drukas kvalitātes ļauj ražotājiem iegūt augstākās klases zīmolu pasūtījumus pārtikas, farmaceitiskās, personīgās kopšanas un augstās klases etiķešu tirgos, potenciāli palielinot vidējo produkta pārdošanas cenu par 15%–30%.
9. Pielāgošanās paplašina biznesa horizontus: lai gan standarta konfigurācijas aptver vairāk nekā 85% no tradicionālajām ruļļu uz ruļļa drukas vajadzībām elastīgajā iepakošanā, papīrā, etiķetēs un neaustajos audumos, pielāgojami web platumi un krāsu vienības ļauj iekļūt augstās maržas zilo okeānu tirgos, piemēram, ultra-platās industriālajās iepakošanas, ar potenciālu viena pasūtījuma peļņas maržas palielinājumu par 20%–40%.

Biežāk uzdotie jautājumi FAQ

Q1: Uz kādiem substrātiem TFCI-FS06-1000 1200 var drukāt?
A: Šī prese ir ļoti universāla un var apstrādāt plastmasas plēves, papīru, etiķetes, folijas, neaustos audumus un kompozītmateriālus, padarot to piemērotu plašam iepakošanas un drukas pielietojumu klāstam.
Q2: Kā iepriekšējā reģistrācijas funkcija uzlabo ražošanas efektivitāti?
A: Progresīvā elektroniskā vārpstu iepriekšējā reģistrācijas sistēma automātiski sinhronizē visu krāsu vienību fāzes dažu sekunžu laikā pēc palaišanas, būtiski samazinot sagatavošanās laiku un materiālu zudumus, ļaujot ātri pāriet no viena ražošanas darba uz citu.
Q3: Vai mašīnu var pielāgot, lai apmierinātu specifiskas ražošanas vajadzības?
A: Jā. Lai gan standarta web platums ir 1000–1200 mm, pēc pieprasījuma var izstrādāt arī šaurākus vai platākus formātus, piemēram, 800 mm, 1400 mm, 1600 mm. Turklāt krāsu vienību skaitu var pielāgot, iekļaujot papildu spotkrāsas, lakas vai aukstās folijas, ar profesionālu koordināciju visa procesa laikā.
Q4: Kādu pēcpārdošanas atbalstu mašīna sniedz?
A: Prese integrē attālinātās I/O iespējas, ļaujot inženieriem veikt attālinātas pārbaudes, kalibrēšanu un elektriskās sistēmas modifikācijas, nodrošinot ātru pēcpārdošanas atbildi un minimizējot dīkstāves laiku.
Q5: Kā mašīna nodrošina augstu reģistrācijas precizitāti lielos ātrumos?
A: Tā izmanto neatkarīgas pilnīgi elektroniskās servomehāniskās piedziņas horizontālajai un vertikālajai krāsu reģistrācijai, ar bezgalīgu 360° nepārtrauktu regulēšanu vertikālajai asij. Kopā ar reāllaika slēgtās kontroles atgriezenisko saiti no fotoelektriskā rotācijas enkodera un temperatūras kontrolētu CI cilindru, tā saglabā ±0,10 mm reģistrācijas precizitāti pat lielos ātrumos.